1、原料(炭粉)——粉碎机粉碎——轮碾机搅拌——炭粉成型机成型制棒——成品晾晒后打包装箱;
锯末制棒机,是先炭化后制棒的设备,而且也是很节省时间的设备,他是先把原料(例如:锯末、秸秆、树枝树皮、松木桦木、稻壳、花生壳等)先放入碳化池中进行炭化,炭化后形成的炭粉,炭化完了之后颗粒大的话要用粉碎机进行粉碎,粉碎完了之后加入适当的粘合剂,然后再轮碾机里边进行轮碾搅拌,搅拌均匀之后,再用炭粉成型机制棒,他可以有很多形状条炭型,手指型,四棱、六棱、空心实心等等;想要什么形状都可以给你们做出来的,而且这样出来的成品销售广泛,是可能源再生、节能环保、机器的客户理想的选择。
2、锯末制棒机程原料锯末(锯片)—先炭化池炭化—然后粉碎机粉碎—再轮碾搅拌机搅拌均匀后—较后炭粉成型机成型制棒
锯末制棒机设备是生产成品棒的生产线,是利用多余或生产炭粉原料,可将原料再利用制成优等煤棒,实现资源优化配置,随着能源价格上涨,锯末制棒机设备被众多投资所看好,那么,煤棒机设备投资究竟有哪些优势?作为锯末制棒机设备的实体生产厂家, 1、占地面积小,特别是在寸干寸金的城市,煤棒机设备投资有效节约了厂房、增加了利润。
2、占用人工少、简单易行,正常情况下只需要1-2个人操作煤棒机设备。
3、配套设施少,不需要烘干,不需要炭化,节省了不少投资。
4、制出的成品棒、炭棒市场需求大,可大量用作烧烤、取暖、农业、工业、能源等多功能用途,利用锯末棒机设备所制成的棒可以代替煤块,顺应市场需求。
5、锯末棒生产线操作方便、能移动作业,可随着原料堆棚的位置的不同而随意调整,非常方便。
6、锯末制棒机生产流程:原料煤粉(煤炭、褐煤、蓝炭等)—先多功能粉碎机粉碎—然后加入适当粘合剂轮碾机搅拌均匀后—较后再煤棒机成型制棒 的生产流程;
锯末制棒机设备的维护,我们需要注意一些细节,今天就给大家详细介绍一下。
1.润滑:后轴承(联轴器端)每三班润滑一次,前轴承每周润滑一次;使用3号锂基润滑脂进行润滑。在180°主轴座上添加20 #和30 #柴油机油。
2.轴承箱下座底部设有排油孔,每隔1-2个月打开一次,排出废油。
3.1 #叶轮螺旋叶片端(出料端)与头部进煤孔间隙的调整:a,正常情况下约5毫米;当煤太湿,电流太小时,间隙应增加到10-20毫米。
4.每次停车都一定清理机器中积聚的煤5.在每个加载头前,一定清除头部匹配端的煤粒、材料壳的端缘和锁环的凹槽,以确保头部的端部和头部的壳缘完全安装锁环。不允许任何残酷操作和盲目攻丝。
6.在关闭和重接前,一定清除半安装面上的煤粒,以防止漏斗变形。
7.每个移位都一定检查冲孔板齿轮腔下的剩余物料的积累情况,如有的话。
8.减速器采用15-n320长轴润滑或减速器的参考。
9.液力联轴器(如有使用200平油或参考出水口的话)。
10.一定要定期检查液力联轴器的冷却出口。
11.主弯曲校正方法:主机构长,个人用户因结构需要而使用时间过长,主弯曲方法过长,主机主弯曲失效时间过长,主弯曲步长如下:机壳和机头为1),主轴被拆除,主轴被拆除,主轴被打破,主轴被打破,主轴被打破,主轴被打破,主轴的程度用比例框进行测量。