滚筒烘干机设备优势①自动化程度高②噪音小③无粉尘污染④价低3%⑤免费技术,同时免费提供服务,让您无后顾之忧!
滚筒烘干机主要用于烘干一定湿度和粒度范围内颗粒物料,如干粉砂浆行业所用的黄砂,铸造行业用的各种规格型砂,建材水泥行业用的高炉矿渣,小粒度粘土,化工行业用于不起化学变化、不怕高温及烟尘弄脏的小颗粒物料。根据不同行业对烘干后物料终水份要求,烘干后的物料含水量可以达到1-0.5%以下。
滚筒烘干机主要特点
滚筒烘干机具有结构紧凑,占地面积少,是相同产量单筒烘干机占地面积的二分,工作可靠、能耗低、热。物料烘干效果好,容易实现自动化控制,操作人员少等特点。
滚筒烘干机是由三个不同直径的同心圆彼此相嵌组合而成,做为烘干机的主体。主体通过两端的轮带6水平旋转在两端的四个托轮5上,筒体的入料端设有燃油、燃汽、燃煤等热风炉装置。卸料端设有防尘罩及自动下料装置。防尘罩通过管道与除尘器相联,除尘设备、喂料设备及输送设备可根据用户工艺条件和要求另行设计。
在湿物料烘干设备系列产品中,滚筒烘干机是在单筒回转式烘干机基础上改进的节能产品。经多家企业、多个行业的应用,取得了良好的效果。滚筒烘干机改进了单筒原单筒烘干机内部结构,增加入机前湿料的予烘干和延长湿料在机内烘干时间,再加上密封、保湿以及合理的配套措施,使烘干机生产能力与原单筒式烘干机相比,提高50-80%,单位容积蒸发强度可达120-180kg/m3,标准煤耗仅为6-8kg/t。其技术、运行参数合理,操作简单可行。可用于广泛应用于各个行业的矿渣、粘土、煤、铁粉、矿粉及其它混合材,建筑业的干混砂浆,黄砂等以及化工、铸造等行业原材料烘干。
滚筒烘干机的使用说明:
▲物料在中心管和外筒壁的环形空间流动,高温空气在中心管内以传导方式换热,然后进入环形空间以对流方式换热。经两级换热后,尾气排空。
特点
▲连续化作业、生产能力大
▲热风通过筒体阻力小、能耗低
▲操作弹性大、对物料的适应性强
▲运转平稳、故障少、维修费用低、使用寿命长
▲通过增加振打、打散装置、可适于粘性物料。
原由燃油、气、煤热风炉产生的烟道气为烘干热源介质,在湿石膏由输送提升机送至螺旋加料器并进入滚筒干燥主机的同时,石膏与热风即接触并进行热交换,随着滚筒干燥机的转动,燥物料在引风的作用下,沿干燥室内壁的折曲并向前推进。的两端下侧部位设有四个小滚轮支承,二端各有一只电动机带动一小滚轮随着小滚轮的转动,滚筒干燥机也随之转动,我们称之谓滚轮传动。经干燥的石膏,随引风排出干燥室,同时经旋风分离器进行分离,湿热废气由排湿管排出。
适用范围
▲冶金行业 各种精粉
▲建材行业 渣、砂子、石灰石等
▲化工行业 活性白土、碳酸钙、次氯酸钙等
▲化肥行业 磷肥、硫铵等
▲农副产品加工行业 酒糟、米糠、豆渣等
滚筒烘干机厂家介绍当然,除此之外,如果日常不做好适当的维护,也会影响到滚筒烘干机生产能力,为此需要制定一系列的方案,然后进行实施,进而终的效果能满足实际的工作需求。
厂家介绍滚筒烘干机是比较大的机器,非常适合固体的干燥,这可以是逆流或顺流,后者是受欢迎的。现的滚筒烘干机有刀片在滚筒里面,一般情况下,湿固体会随着滚筒进行旋转。产品会提升,然后直接落在干燥的气流里面,平均是600到900度之间。对热敏感的材料如石英砂,火焰火可以直接进入滚筒,对于其他材料,然而可以用于燃烧室,滚筒干燥机可容纳固体吞吐量150吨每小时。
滚筒烘干机处理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥机具有耐高温的特点,能够使用高温热风对物料进行快速干燥。可扩展能力强,设计考虑了生产余量,即使产量小幅度增加,也无需更换设备。设备采用调心式拖轮结构,拖轮与滚圈的配合好,大大降低了磨损及动力消耗。设计的挡轮结构,大大降低了由于设备倾斜工作所带来的水平推力。抗过载能力强,筒体运行平稳,可靠性高。
滚筒烘干机筒体的形状有直筒形、热端扩大型、冷端扩大型以及两端扩大(哑铃)型。滚筒烘干机筒体由于受热不均匀发生弯曲外,由于制造,安装的误差,托轮调整不当,以及窑基础墩不均匀下沉等,也能使滚筒烘干机筒体弯曲超过允许值,使筒体失去直线性。若筒体弯曲发生在端部,将使端部筒体发生跳动,从而可导致密封装置的破坏;若发生在中间某一跨内。由于轮带与托轮承受载荷均匀性的破坏,致使承受过载荷的轮带与托轮及托轮轴与轴瓦迅速磨损;若发生在安装大齿圈的跨内,则使大小齿轮啮合不均匀,引起振动,除滚筒烘干机加速传动机械的过早损坏外,更严重的会引起火砖脱落而经常停机;在弯曲筒体内部的火砖砌体。每一转内都要受到拉压应力的反复作用,易使火砖脱落。
滚筒烘干机dao是一种转筒式烘du干机,操作范围zhi广,实dao用性强,处理范围回大,是目前用户比较喜欢的一种烘干机设备,也可以根据目前用户的要求定做,该设备主要应用于冶金、建材、化工、洗煤、肥料、矿石、沙、粘土、高岭土、糖、饲料等领域,也是目前我们国家烘干行业的。