液压纠偏装置在工业生产中起着重要的作用,确保了输送带等设备的正常运行。然而,在使用过程中,有一些注意事项需要严格遵守。
,安装环节至关重要。在安装液压纠偏装置时,确保其与输送带的中心线垂直,并且安装位置要选择在输送带容易跑偏的部位。同时,要安装基础牢固,能够承受装置运行时产生的反作用力。
其次,定期的维护和检查不可或缺。要定期检查液压系统的油位、油温及油质,确保液压油清洁且在正常工作范围内。同时,检查各连接部位的螺栓是否松动,管道是否有泄漏现象。对于传感器和控制器等精密部件,要进行定期校准和检测,以其灵敏度和准确性。
再者,操作规范严格执行。在设备启动前,要确保操作人员熟悉装置的操作流程和控制按钮的功能。在运行过程中,避免频繁启动和停止,以免对设备造成冲击和损坏。
例如,某工厂在使用液压纠偏装置时,由于忽视了定期维护,导致液压油泄漏,影响了纠偏效果,终造成了生产中断。
总之,正确安装、定期维护和规范操作是液压纠偏装置正常运行的关键。
1、全自动液压调偏装置无需电源(真正的无动力源),可以在皮带需要调整的任意位置安放而不需要考虑电缆的铺设问题;
2、全自动液压调偏装置不受安装环境的限制,可以应用于井下、多粉尘、潮湿、高温、低温等非常恶劣的环境中,全国大部分地区可使用46号抗磨液压油,北方寒冷地区(室外)可使用-10号航空液压油或美孚DTE-15低凝液压油;
3、全自动液压纠偏装置具有维护率低、维护周期长的特点。整套装置很容易实现大负荷情况下卸荷保护,所有运动部件都浸润在液压油中,系统的工作压力仅仅只是设计压力的1/3左右,系统纠偏一次的工作时间仅仅10几秒。负荷低、润滑良好、工作时间短、磨损基本可以忽略,其运动部件寿命在3 年以上。液压自动调偏装置更采用了与众不同的检驱轮装置,在皮带发生跑偏严重的情况下,在缓冲支臂作用下,皮带侧边缘会带动检测轮转动并对皮带进行纠正,同时不会对皮带机本身产生影响,皮带边缘也不会造成损伤;
4、全自动液压纠偏装置的液控换向阀阀组具有工作可靠性高,动作灵敏、准确的特点。全自动液压调偏器可以很方便地调整检测轮来提高灵敏度和对调心托辊的推力。检测轮检测到皮带跑偏就开始推动调心托辊,可以达到很大的偏转角,直到皮带不跑偏。检测轮被调节成轻触式(因为设计有缓冲支臂),很少的摩擦力就能使其工作,即灵敏又对皮带磨损很小(可以忽略不计)。液压缸的推力能够带动两组以上调心托辊组,其推力更是立辊或摩擦曲线盘结构不能比拟的,因此该装置的纠正效能比较高,无需大量布置;
5、全自动液压纠偏器适用范围广,适用于任何带宽的皮带;
6、全自动液压调偏装置均可双向对皮带装置进行纠偏,具有可逆调偏功能;
7、全自动液压调偏装置集成性高,安装、拆卸方便快捷。
全自动液压纠偏装置对皮带无害:
实际上,所有机械式纠偏机都是利用皮带跑偏后对立辊的推力实现纠偏的。这种方式本身就对皮带机有很大的伤害。我们在皮带机现场经常能见到使用立辊的皮带机带边被摩擦损坏就是这个原因。产品完全不用立辊型式,对皮带机没有任何损伤。
技术成熟:
液压纠偏技术已经使用许多年,在众多开发和应用的参与者的共同努力下,无论是原理设计,还是系统制造,已经解决了许多产品初期的问题。许多厂家在使用该技术方面积累了丰富的经验,给我公司完善产品提供了很好的帮助。该技术现在已经进入成熟阶段,客户完全可以放心使用。
产品质量和使用
1、生产:产品严格按照无源液压自动纠偏机制造标准生产、装配、试验、包装、运输、安装。同时满足通用液压技术标准和冶金设备制造标准。
2、产品使用寿命:① 结构件喷塑处理,防腐寿命更长;② 阀件和油缸在正常使用条件下,使用寿命6年以上;③ 易损件:检驱轮等使用寿命一年左右;更换方便价格便宜;④油管寿命6年以上(非高温场合)。
根据我公司应用经验,出焦段的二氧化硫较重,对油泵、油缸的腐蚀作用明显。视硫化物的浓度,油泵油缸的寿命有一定的影响。以上零部件的寿命是我公司产品在常规情况低腐蚀物环境下的低值。
3、保修责任:我公司产品实行一年保修,终身维修。实际上,由于我公司产品故障低,对有持续订货的客户,我们一直实行的是终身免费维修的。我公司产品行销全国多年,市场竞争已经教会我们,除了产品要质量过硬,服务也要好。接到客户投诉,在不太紧急的情况下,我们48小时内就能出发。
皮带自动纠偏装置是皮带运输装置的附加设施,起着保护皮带机的重要作用,它是机械皮带自动纠偏装置的升级换代产品。无源液压皮带自动纠偏装置具有不用外接电源、自动、降低人工成本、提高生产安全性等多种优良性能。比目前使用的机械皮带自动纠偏装置寿命更长、费效比更高
产品描述:
皮带自动纠偏装置性能特点
一、可靠性:
皮带自动纠偏装置系统所有部件工作负荷极低,工作时间短,所以我们的产品极为。
二、反应灵敏,纠正:
皮带自动纠偏装置只要皮带跑偏搭触到检驱轮上,皮带自动纠偏装置立即工作,使调心托辊旋转一定角度,皮带很快被纠正。
三、 具有很重要的调心托辊定位功能:
调心托辊旋转后对皮带自动产生纠偏力,皮带同时对调心托辊有一反作用力,该力使调心托辊反转复位。如果不对调心托辊制动,纠偏力会随着调心托辊复位而消失。KLD逻辑阀组制动定位功能使得调心托辊定位于某一角度,在这个角度下,纠偏力与跑偏力相平衡,皮带在中收线位置运行。
考察一种纠偏机时,要注意该纠偏机是否具有此功能。这项功能看似简单,但它对皮带纠偏机能否稳定工作,纠偏效果好坏有着重要影响。
实用新型的目的在于提供一种皮带自动纠偏装置,用于解决现有技术中带式输送中皮带跑偏的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种皮带自动纠偏装置,所述装置对称设置在皮带的两侧,包括壳体,壳体内部设有推杆,所述推杆上固定挡板,所述挡板可带动推杆在所述壳体内左右移动,所述挡板后侧与壳体端面之间设有弹性复位装置,所述挡板前侧的推杆末端固定检测轮,所述检测轮上设有环形卡槽,所述皮带位于卡槽,皮带偏移挤压检测轮、推杆、挡板偏移,弹性复位装置被压缩后复位,挡板逆向作用推杆、检测轮使皮带归位。
作为优选,所述弹性复位装置为复位弹簧。
作为优选,所述复位弹簧包括微调弹簧和二级强力复位弹簧,微调弹簧和二级强力复位弹簧相连接,所述微调弹簧自由端抵在挡板上,所述二级强力复位弹簧的自由端抵在壳体端面上。
作为优选,所述推杆延伸到挡板后侧,所述微调弹簧和二级强力复位弹簧套在所述推杆上。
作为优选,所述挡板前侧的推杆末端开设一个内口使得推杆末端形成两个支架,所述检测轮通过安装销固定在支架之间,所述安装销的两端支撑在所述壳体的安装槽内,所述安装销可在所述安装槽内前后移动。