混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置,又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高,所以生产率也很高,并能混凝土的质量和节省水泥,常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展,采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的性,因而得到迅速发展,并为推广混凝土泵送施工,实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。
混凝土搅拌站的计量系统将水泥与掺和料、水和添加剂的计量装置及其架体结构采用模块化结构设计,分别直接坐落在搅拌机上。使得各计量装置集中、架体合一、支撑缩短,搅拌机的上部结构紧凑、安装调试简捷,拆迁移动便利,搅拌机台面通畅,维护保养方便,外型更简洁美观。
水稳拌合站是指用来拌合水稳料的大型机械,水稳料一般为水泥,粉煤灰,级配碎石。作用是用来稳定土层料的。在使用工程中可连续拌和生产不同级配的二灰砾石、石灰稳定土、工业废渣土稳定土成品料。
水稳拌合站操作规程及注意事项
1.停机时整条生产线内严禁带料,在特殊情况下(如机器故障)非人为停车时,要把线内的物料清除干净,然后再行启动,机器严禁满载和超载启动
2.料仓振动器严禁空运或长时间运动(料仓料少时不得长时间振动)。
3.操作人员要尽职尽责,出现问题立即停车,机器严禁带病工作,操作人员严禁擅离工作岗位。
4.严格各种原材料的颗粒径及含水量。
5.各料仓边进料边出料,不准装满料斗后再打开出料门,更不允许装满料斗长时间放置,以免影响出料。
6.粉料仓及计量,上料机构要注意防水防雨,特别是阴雨天气,停止时一定要把各部水泥处理干净,以防遇水板结,影响运转或损坏设备。
7各电器及控制柜,控制室要接地,总地线尺寸及深度要达到安全用电要求。
水稳拌合站生产能力从300t/h 至900t/h ,计量方式全部采用电脑变频调速计量,故障率低,适合不同级配的需求, 能满足用户多种施工要求 ;计算机控制技术对全过程进行管理;具有手动、自动选择;是国内早生产水稳拌合站厂家之一。水稳拌合站可使用沙石、粉煤灰、水泥等为原料,生产水泥稳定沙砾、级配碎石稳定基料、可压混凝土等基层物料。 广泛用于修筑高等级公路、城市道路、机场、港口、水利等工程的基层稳定材料的拌和施工。
根据不同的需求,一般通过改变皮带机的宽度和搅拌机的长度来达到要求。如一些用量少的可采用300/400型的。对于工程大、要求拌合的成品料质量高的,建议选择600-700t/h,所以规格不同使得设备价格也不同。
注意事项
1、安装过程中,严禁仓体倾斜、支腿变形等。
2、支腿底部与基础预埋件焊接牢固。
3、做好防风、防雷工作。
4、严禁强力撞击支腿及仓体。
5、定期检查除尘器布袋的水泥附着情况,及时清理。
6、基础牢固,符合建筑设计规范。
在外部接线前,先检查各部分电器元件是否完好无损,固定是否牢固等;接线螺钉不得松动,焊接处不得脱落、腐蚀。水稳拌合站对电气方面有一定的要求,二手水稳拌和站,水稳拌合站想要有好的工作效率,一方面机械要保养好,另一方面离不开电气系统的支撑,所以很多技工都对拌和站的电气系统要求很高,具体方面如下所示:电气控制系统在搅拌站的称量系统,设有调零输出时,能够自动去皮重、修正落差,对于单称单种物料称量要有扣补功能,能更有效地控制计量精度,并且要有灯光报警装置。
稳定土拌和站出现红料,即拌出的料没有水泥。原因(1):粉料仓(水泥罐)里没有水泥。主要是供料不及时。要做好提升斗(2)粉料仓(水泥罐)出料口,有水泥硬块堵死。解决办法:在粉料仓(水泥罐)出料口处用电焊条割开一个约10公分的口子,然后用钎子把水泥块打碎或取出。然后再用铁板把这个口子堵住焊接好。