泰安回收强力分散机,回收分散机

真空强力分散机原理：
1、双轴高/底速分散机 也称强力高速分散机，其结构上的特之处是双轴可在一定范围内作自动循环的上下移动，这样有利于混料罐内的物料的轴向混合。
2、双轴双速搅拌机 双轴转速为一快一慢。高速轴端部装锯齿圆盘叶轮，其圆周速度达20垃/s左右，主要起分散作用;低速轴带动一个三叶框式搅拌，主要起混合作用，其转速很低，以适应黏稠物料的搅拌效果。
3、低速框式搅拌的外缘与混料罐间隙很小，能起到刮壁的作用。
4、双轴在作回转运动的同时，还做上下往复运动，进一步提高物料的拌和效果。
5、该机高速轴、低速轴分别由两台电动机传调速，高速轴为定速，也可变速。
6、无级调速的方法可选用变频电机或变频器调速，油压无级调速及齿形皮带无级调速等。
7、物料的混合分散，如玻璃胶、密封胶、硅胶、免钉胶等生产过程中的混合分散。

真空强力分散机设计参数：
成套设备：含分散机、液压出料机、两个料缸、真空系统、控制系统
设计容积：常规5L；100L；300L；600L；1100L；2000L；4000L；5000L
设计温度：常温
加热方式：夹套循环加热（加热介质：水\油）
设计压力：常压
承受压力：正压：0.1MPa，负压：-0.096MPa
设备材质：304不锈钢、306不锈钢、Q235碳钢、
搅拌方式：高速分散-低速搅拌-刮壁
电机功率：5.5KW-75WK
设计转速：高速：960rpm、1450rpm、低速：50rpm、70rpm、根据客户要求设计；
设计形式：龙门式、单臂式、可根据客户要求制定；
出料形式：液压出料
安装方式：设备为固定试、缸体为移动式；
升降系统：设备可上升、下降、设液压站、油路管道。

真空强力分散机的应用：
强力分散机适用于多组份固-液相、液-液相物料的均质搅拌、聚合反应、硫化、磺化、分散、溶解、调质等工艺过程，适用于生产10,000CP~3,000,000CP膏状物料。强力分散机主要用于生产硅酮玻璃胶、硅酮密封胶、硅酮结构胶、中性玻璃胶、中性防霉胶、中性耐候胶、硫化硅橡胶、电池浆料等。

强力分散机售后技术服务：
1、设备包安装、省内运输。
2、可提供硅酮胶、电子室温硅橡胶、导热硅脂、硅油、胶水生产配方
3、整套设备保修一年，服务，国内外维护！！！

设计容积：常规5L、100L、300L、600L、1100L、2000L、4000L、5000L

操作流程与注意事项：
产品在操作时要注意的事项主要包括开机前、开机时和停机这三个过程：
开机前：
1、检查分散机的油位是否加注到规定位置，当油位较低时，应及时加至规定地油位；当油位较高时，应放至规定的位置。
2、检查三角皮带处的松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开机。
开机：
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到*位置或要求的位置。
2、两只手柄锁紧后才能开机。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流情况，如果发现有超载运转现象出现的，应马上停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
停机：
1、先停主电动机，使叶轮全部停止转动。
2、开分散机上升按钮，使主轴叶轮上升至容器之上，清洗叶轮。