镍焊条焊接时要求尽可能采用小规范,与同规格的不锈钢焊条相比,电流可降低20% ~ 30%。由于液态金属的流动性差,为防止未熔合和气孔等缺陷,一般要求在焊接过程中适当摆动,但不能过大。
纯镍焊丝特点
1、具有可焊性,较高的导电性,适宜的线膨胀系数。
2、高温下强度较好,电阻率较低 。
3、熔点高、耐蚀、机械性能好,在热冷状态下都有较好的压力加工性,易除气,适用于无线电、电光源、机械制造、化学工业,是真空电子器件中重要的结构材料。 纯镍丝根据材质可分为N4和N6。
纯镍焊丝ERNi-1用于焊接200、201镍合金以及镀镍钢板;钢与镍异种材料的焊接;钢的表面堆焊。镍铜焊丝ERNiCu-7蒙乃尔400合金自身的焊接;以及蒙乃尔400合金与钢的焊接;用于钢的表面堆焊。
镍基合金是指以镍为基并含有合金元素,且能在一些介质中耐腐蚀的合金。以其化学成分特点进行分类时,主要有镍,镍铜合金,镍钼(镍钼铁)合金,镍铬(镍铬铁)合金,镍铬钼(包括镍铬钼合金和镍铬钼铜合金)及镍铁铬(既铁镍基合金)等几类。
镍基合号镍基合金的材料:
1、Incoloy合金,如Incoloy800,主要成分为;32Ni-21Cr-Ti,Al;属于耐热合金;
2、Inconel合金,如Inconel600,主要成分是;73Ni-15Cr-Ti,Al;属于耐热合金;
3、Hastelloy合金,即哈氏合金,如哈氏C-276,主要成分为;56Ni-16Cr-16Mo-4W;属于耐蚀合金;
4、Monel合金,即蒙乃尔合金,比如说蒙乃尔400,主要成分是;65Ni-34Cu;属于耐蚀合金。
ERNiCr-3镍基合金焊丝:
熔敷金属具有良好的机械性能及良好的耐腐蚀、特金焊材抗氧化能力、较高的蠕变强度,电弧稳定、成形美观、铁水流动性好,具有优良的焊接工艺性能。
用途:适用于镍-铬-钼合金的焊接,特金焊材用于抗蠕变接头的焊接,如Inconel600、601,Incoloy800。
镍基合金焊丝Techalloy 825:
焊接825 (N08825)合 金和其它类似镍铁铬钼铜合金。耐有机酸、热硫酸、磷酸和硫化氢腐蚀。广泛应用于化工装备。
ENiCrMo-3焊条 ENiCrMo-3镍基焊条
特点及用途:碱性药皮焊条、用于焊接6%Mo超级奥氏体不锈钢,如S31254、N09826、N08367和625合金。焊条及熔敷金属满足 的焊接质量和抗腐蚀性能要求 的抗应力腐蚀开裂和抗点蚀能力。点蚀指数>52。抗热开裂。由于熔敷金属在650-850℃之间的脆变特性,应避免此工作温度范围。
选用焊条时应考虑下列原则:
1、根据被焊的金属材料类别选择相应的焊条种类。
2、焊缝性能要和母材性能相同,或焊缝化学成分类型和母材相同以性能相同。
3、焊条工艺性能要满足施焊操作需要。
铸铁是含碳量大于2%的铁碳合金,可按不同的铸铁材料,不同的切削加工要求以及焊补件的重要程度分别选用。
由于铸铁的含碳量高、组织不均匀、塑性低,所以属于焊接性不良的材料。在焊接过程中易产生白口、裂纹和气孔等缺陷,因此铸铁焊补对焊工技术熟练程度要求也较高,铸铁焊补大体可分预热焊和冷态焊两种。