取向硅钢涂层交货要求:
产品表面的绝缘涂层应附着良好,涂层应均匀,以在合理剪切操作中和在制造方推荐的消
除应力退火条件下退火时不脱落,
取向硅钢交货说明:
产品带焊缝或带缺陷交货时,需插入空白纸。必要时,相关空白纸的标记形式应由供需双方协
商并在合同中注明。
注:如果在协议中规定产品浸没在液体中使用时,需确保液体和涂层之间的兼容性。
剪切适应性:
产品应便于用适当剪切工具在任何位置准确地剪切成通常形状。
磁性能:
取向硅钢普通型、高磁极化强度型、耐热刻痕磁畴细化型产品的磁性能应该按 GB/T
3655 测试,在测试前,试样应在制造方提供的条件下进行消除应力退火(通常消除应力退火温度的范
围为 800℃±20℃,退火时间为 2h,退火后随炉冷却);但非耐热磁畴细化法(如激光刻痕)
生产的产品磁性能应按照 GB/T 13789 测试,试样在测试前不需要进行消除应力退火。
厚度不小于 0.23mm 的磁畴细化型产品,按 GB/T 13789-2022 方法所测得的 50Hz 和 60Hz 条件下
比总损耗值,应参照 GB/T 13789-2022 附录 D 中的关系式 D.1 向方圈法数据转换,转换后的 P1.7/50、
P1.7/60、P1.5/50和 P1.5/60应符合表 5、表 7 和表 9 的规定
多年来习惯上采用磁感应强度,实际上爱泼斯坦方圈和单片测试仪测量的是磁极化强度。 磁感应强度与磁极
化强度的关系:J=B-µ0H ,H=800A/m条件下,B和J的差异约为0.001T。
涂层特性:
根据需方要求,经供需双方协商,可进行涂层特性检测,并在合同中注明涂层特性值。若产品
需要进行热处理,应按制造方的条件进行,并在合同中注明在热处理之前或之后检测涂层特性。
绝缘涂层应可耐受绝缘漆、变压器油、机械油等介质的侵蚀。
取向硅钢涂层绝缘电阻:
涂层绝缘电阻的检测参照 GB/T 2522 进行,也可以双方协商,按照约定方法进行检测,相关技术
要求应在合同中注明。
按照 GB/T2522 测得的表面绝缘涂层电阻,单面 5 次测量的平均值应不小于 30Ω·cm²/面,单面
5 次测量的单次小值应不小于 5Ω·cm²/面。供方如能,可不进行该试验。
残余曲率:
根据需方要求,并在合同中注明,宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率,其测试钢片的底边和
支撑板间的距离应不超过 10mm。供方如能,可不进行该试验
毛刺高度:
切边产品的剪切毛刺高度应不超过 0.020mm。
密度:
用于计算磁性能和叠装系数的约定密度为 7.65×103 kg/m3