丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺
1、开桶搅拌:打开桶后,将涂料搅拌至桶底无沉积物,并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀,经15~20分钟熟化后即可施工,若涂料确实太稠,可适当添加XHDAC503型聚氨酯稀释剂,其用量为5~15%,严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释,且在涂料使用后立即盖严密封,以防受潮变质。
2、表面处理要求:钢铁结构,基材处理要求达到标准Sa2.5级以上,或采用手工除锈达到St3级以上;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3、理论消耗量:如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响,一般消耗量为0.20kg/㎡。
4、施工温度为0~35℃,相对湿度为≤85℃,在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下,不得施工。
5、道涂装后,待以上再涂装第二道,常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。
聚氨酯面漆的优点:
1、 聚氨酯面漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键,在外力作用下,氢键可分离而吸收外来的能量。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开,又再形成的可逆重复,使聚氨酯面漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比,在相同硬度条件下,由于氢键的作用, 聚氨酯面漆膜的断裂伸长率,所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
2、涂料中有些品种保护功能好而装饰性稍差;有些品种则装饰性好而保护功能差。然而,聚氨酯面漆兼具保护和装饰性,可用于木器、钢琴、大型客机等的涂装。
3、漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样,可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面(金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等)均有优良的附着力。
良好的硬度和耐磨性:丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的硬度和耐磨性,能够有效地保护基材表面不受磨损和划痕。
良好的附着力:丙烯酸聚氨酯面漆具有良好的附着力,能够牢固地附着在基材表面,不易剥落或脱落。
聚丙烯酸钠的分子结构为水溶性直链高分子聚合物。小相对分子质量的为液体,大的可为固体。固体的商品为白色粉末或颗粒,无臭无味,遇水膨胀,易溶于苛性钠水溶液。吸湿性强。具有亲水和疏水基团的高分子化合物。缓慢溶于水形成粘稠的透明液体,其0.5%溶液的粘度约1000cp,其粘性不象CMC和海藻酸钠那样吸水膨胀,而是由于分子内许多阴离子基团的离子现象使分子链增长,表现粘度而形成高粘性溶液。其粘度约为羧甲基纤维素钠(CMC)、海藻酸钠的15-20倍,耐碱性好,久存粘度变化小,不易。加热处理、中性盐类、有机酸类对其粘性影响很小,碱性时则粘性。强热至300度不分解。因系电解质,易受酸及金属离子的影响,粘度降低。
聚氨酯防腐面漆的流挂一般发生在施工件的垂直面,湿膜在重力作用下向下流动,形成局部或整体的上薄下厚涂层,严重的有不均一的条纹和流痕出现。
原因:
1、聚氨酯高光油漆本身品质:作为防腐面漆一般都会有厚涂性设计要求,如果涂料本身的抗流性能太差,那么流挂不可避免;
2、丙烯酸聚氨酯的施工:施工过程中喷涂过厚,或喷涂距离太近;不必要的大量使用聚氨酯稀释剂,导致喷涂黏度偏低。
防治:
1、面漆本身因素造成,那么要求丙烯酸聚氨酯涂料生产厂家在配方中选用更加合理有效的防流挂助剂,少用或者不用大密度填料,及时调整稀释剂的挥发速率,根据气候、气温及施工现场的情况配相应的稀释剂。
2、施工原因造成的流挂,多次薄喷(干膜厚度一次在20-30μm),控制距(不小于30cm)和喷涂压力,争取做到距均匀一致;控制正确的丙烯酸聚氨酯磁漆施工黏度。