环氧玻璃鳞片涂料
配套涂料:前道:铁红环氧底漆、富锌环氧底漆、红丹环氧底漆、云铁环氧中间漆等。
后道:环氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡胶面漆。
包装规格:甲组份25公斤罐装、乙组份2.5公斤罐装。
保质期:12个月。
安全措施
1、严禁在作业场所吸烟,并应该采取有效措施,防止火星产生(如采用防爆电器设备,杜绝静电积累,避免金属撞击等)。
2、施工场所应尽量保持良好通风。为消除使用过程中的爆炸隐患,应足够的通风量以维持气体/空气比例不超过低爆炸极限的10 %,通常每千克溶剂需要200立方米通风量,(与溶剂种类相关)就能维持低爆炸极限10 %的工作环境。
3、采取有效措施,防止皮肤和眼睛与涂料直接接触(如使用工作服,手套,护目镜,面罩及涂防护油等)。若皮肤不慎与产品相接触,请用清水及肥皂或适当的工业清洁剂清洗;若眼睛受到污染,请即刻用清水冲洗至少10分钟,并立即就医。
4、在施工时,建议佩戴面罩以免吸入漆雾和有害气体,尤其在通风不良的环境下,更要注意。后请谨慎处理废旧漆桶以免污染环境。
环氧富锌底漆指标
贮存期:贮存于凉爽及干燥环境中,且远离火源、热源;保质期1年。
包装规格:甲组份:25公斤;乙组份:2.5公斤。
闪点:混合物>24℃
比重:2.4kg/L
表面要求:
钢材表面:喷砂达瑞典标准Sa2.5级;或动力除锈至St3级。粗糙度Rz=40~75 m。
配套体系:
中间漆:环氧中间漆。
面漆:聚氨酯、、氟碳面漆、聚硅氧烷漆、氯化橡胶等面漆。
底材温度应不低于5℃并3℃,相对湿度<80%;
锌盐:富锌底漆长期暴露在空气中,会形成锌盐;后道油漆涂装前完全去除;较长的涂装间隔(7天以上)时;推荐涂装环氧云铁防锈漆作为中间层,可减少表面处理的工作量。
去除锌盐:在已经产生锌盐的表面,应采用清扫级喷砂或机械除锈法进行二次除锈处理,并除去所有杂物;
高温:在高温季节施工时容易发生干喷,为防止干喷现象发生,须以稀释剂稀释至不干喷为止;
供货周期 :现货, 应用领域 环保,污水池,储蓄罐,脱硫塔,化工,石油,能源,建材等等!
品牌 :鑫万腾
外观颜色 淡灰色、淡绿色(可定制)粘稠浆料糊状物
按溶剂类型分 油性漆 规格 胶泥(25kg)、涂料(20kg)/桶
干燥时间 表干≤2h、实干≤24h 施工方法 刷涂、刮涂
主材料含量 树脂含量≥60%;鳞片含量≥30% 施工用量 胶泥(1mm厚,1.6kg/㎡)、涂料(120μm厚,0.3kg/㎡)
施工配比 主料:固化剂=100:15 特色服务 免费取样,提供技术指导,承接施工
保管方法 阴凉干燥、避免直晒 保质期 25-30℃下三个月、25℃下六个月
产品特点: 对酸、碱、盐等溶液有良好的的耐腐蚀性 配套材料 底漆、面漆、固化剂等辅助材料。
环氧玻璃鳞片的作用:
1、环氧玻璃鳞片防腐涂料含有玻璃鳞片填料,比环氧防腐涂料有抗介质渗透性和耐磨性。涂层坚韧、附着力强、机械强度高,重防腐涂料。
2、本产品固体份,一次涂敷可得到干膜厚度100微米以上涂层,不加玻璃布也有机械强度。
3、常温涂敷,常温自然固化,施工简便,适合现场使用。
4、无溶剂环氧玻璃鳞片防腐涂料不含挥发性有机溶剂,固体份达,一次涂装可达高膜厚,常温固化。由于漆膜中含高颜料体积浓度的玻璃鳞片。
5、漆膜具有附着力和耐磨性,耐水、耐酸、碱、盐等。
环氧玻璃鳞片涂料施工:耐热性高耐150℃干热耐候性在外时可能会出现一些粉化或变黄,但这并不会降低涂层。溶剂性耐多数烃类溶剂、石油产品和多数常见醇的溢出和溅出。耐酸性耐弱酸液的溅出和溢出耐碱性耐强碱溶液的溅出和溢出。耐盐性耐中性和碱性盐溶液性能。
6、防水性耐淡水和盐水性能。耐磨损*固化后耐磨性好。
环氧玻璃鳞片涂料适用范围:环氧玻璃鳞片涂料作为中层漆或面层漆使用,与环氧底漆配套组成复合防腐层。
环氧玻璃鳞片涂料用途:
环氧玻璃鳞片涂料适用于钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐、烟脱硫、脱硝、设备及烟道的内衬层、也适用于各种混凝土结构的防腐及作为耐磨、防滑层。
产品详情
污水池:就是盛有污水的池子。污水种类:⑴ 染料、印染废水;焦化废水;石油化工废水;⑵ 石油废水;皮革废水;造纸废水、木材加工废水;⑶ 电镀废水;印刷废水;采矿废水;其他含有重金属的废水;⑷ 有机磷农业废水;有机氯农业废水;脱硫塔:对工业废气进行脱硫处理的设备,以塔式设备居多,即为脱硫塔。具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势,也是脱硫塔发展重要趋势之一。经过多年的改进,已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔,设备技术日趋成熟,各有优点和不足,企业可依自身需要选用不同类型。
吸收塔;吸收塔是实现吸收操作的设备。按气液相接触形态分为三类。类是气体以气泡形态分散在液相中的板式塔、鼓泡吸收塔、搅拌鼓泡吸收塔;第二类是液体以液滴状分散在气相中的喷射器、文氏管、喷雾塔;第三类为液体以膜状运动与气相进行接触的填料吸收塔和降膜吸收塔。塔内气液两相的流动方式可以逆流也可并流。
玻璃鳞片胶泥的防腐施工工艺:
一、基面处理:
对混凝土基础表面进行处理,清除基面上的乳皮、水泥净浆表层或松动颗粒等使其露出坚实基层,并清除表面沙粒、粉尘、油脂等。
二、材料配制:
1、检查产品外包装,规格、型号、生产日期,确保产品在厂家规定的保质期内。
2、搅拌配料时,先将A料和B料按照1:3的比例倒入桶中搅拌混合均匀,然后边搅拌边缓慢加入C料,直至搅拌成均匀的胶泥状。
三、施工说明:
1、根据工程施工要求,用抹刀将配制好的胶泥涂抹在被修补部位,涂抹时要边压实边抹光,完工3~14天后即可投入使用。
2、参考用量约为1.7kg/m3。
环氧玻璃鳞片涂料
主要特点:
1、优良的附着力和耐久性、耐腐性及抗冲击性能。
2、具有优良的耐水性、耐盐水性、耐油性、耐碱性及一定程度的耐酸性。
3、固体份含量高,可作为厚膜涂料使用,耐溶剂性好。
4、组分中含有大量玻璃鳞片。成膜后屏蔽性强,能有效阻止腐蚀介质的渗透,达到隔离防锈目的。
5、耐候性较好。
用途与用法:
位于涨落潮水区干湿交替的海上建筑的防腐蚀,混凝土建筑物中的地面、排水沟、污(废)水池的耐腐蚀覆盖层化学储罐(槽)、功业设备装置的表面防护(如盐酸罐、造粒塔),强腐蚀环境下的钢结构件、设备设施、长效保护图层中的中间漆。对于中等防腐要求,可实现底面漆合一。
产品性能指标:
颜色 灰色、漆膜平整
干燥时间 表干≤4;实干≤24
体积固体含量 约75%
柔韧性 ≤1mm
附着力 ≤2级
冲击强度 50kg.cm
耐水性48h 不起泡、不脱落、不生锈
浸泡3%盐水 168h 不起泡、不脱落、不生锈
鳞片涂料的主要成膜物是双酚A环氧甲基丙烯酸型乙烯基酯树脂,该树脂以环氧树脂为母体,两端含有乙烯基活性点,它不仅保留了环氧树脂涂优良的机械性能、电性能、粘结性,还具有不饱和聚酯树脂固化快,施工性能好的特点。既弥补了环氧树脂涂料难以低温施工的缺点,且耐温性和耐化学品性能优于环氧树脂。本涂料采用经过化学处理的玻璃鳞片,厚度仅3-8μ,在1mm涂膜中可有上百层平行的玻璃鳞片相互交叉排列,形成了特的屏蔽结构,大大增强了树脂的抗渗透和耐蚀性能。特点:对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好。 应用范围 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、净烟道位置) 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置)