适用范围
适用于客运专线预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆。
适用于抢修,桥梁支座锚固灌浆,轨道锚固灌浆等。
区分桥梁支座灌浆料质量好坏,应关注其凝固时间。凝固时间的长短通常取决于组分配比,现代灌浆料设计注重早强、高强性能,常见凝固时间在1小时左右,但也存在时间更长的选项,这取决于施工团队的需求以及对强度的特殊要求。
支座灌浆料的技术指标满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》要求,具有出色的活动度、抗压强度、抗折强度、弹性模量、竖向收缩率、泌水率等性能,且耐久性好,无腐蚀作用。在施工中,需要对支座安装部位进行处理,清除杂物和污染,确保灌浆材料与基础表面的紧密接触。然后,将预制箱梁吊装至适当位置,预留灌浆空间,采用重力灌浆方式注入灌浆料。在灌浆后,需检查是否有漏浆现象,并进行补浆处理。后,紧固下支座板的脚螺栓,移除上、下支座连接角钢和暂时千斤顶,安装支座钢围板。
支座灌浆料的密度大约为2100至2200千克每立方米。
桥梁支座灌浆料,客运专线橡胶支座安装灌浆料,它以合理级分的高强度骨料为集料、高强水泥为结合剂,高分子聚合物为增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗裂化等外加剂、掺合料等配比生产而成的干混料。早强型支座砂浆用于铁路桥梁支座安装的的水泥基复合材料。由于其采用了多种添加剂,完工后表面特别光滑平整。克服了传统砂浆不平、开裂、剥落等缺点,具有自流平、高早强、高强、无收缩
施工简介
支座安装部位的支承垫石表面凿毛,清除留在地脚螺栓孔中的杂物,然后用水将支承垫石表面浸湿饱和,但施工时不得有明水。
安装支座就位,用小钢楔块楔入支座四周,将支座调整到设计标高,在支座底面与支承垫石之间应留有20-30mm空隙。
仔细检查支座中心位置及标高后,安装灌浆用模板,模板与垫石顶面应采取可靠措施,防止在重力灌浆时发生漏浆。采用重力灌浆方式灌注TD-A2型支座灌浆料。灌浆前应初步计量所需浆体体积,实际灌注浆料数量不应与计算值产生过大误差,防止中间缺浆。
水料比=0.135-0.14(重量比)配制。应先将水加入搅拌桶内,然后逐渐加入称量好的灌浆料,边投料边用电动搅拌枪进行搅拌,直至粉料全部加完,再继续搅拌2-3分钟,使浆料均匀。搅拌好的浆料应在10分钟内灌注完毕。
待灌浆材料达到规定强度后,拆除模板及钢楔块,检查是否有漏浆,对漏浆处和钢楔块抽出后的间隙进行补浆,拧紧地脚螺栓,然后安装梁体支座底板及支座密封围板。
性能要求
支座灌浆料应具有良好的流动性、可塑性和粘结性,其稠度应满足设计要求。
支座灌浆料的粘结强度应满足设计要求,其强度应不低于抗拉强度2.5MPa,抗压强度不低于5MPa。
支座灌浆料的抗渗性应满足设计要求,其抗渗等级应不低于IV级。
支座灌浆料的耐久性应满足设计要求,其耐久性应不低于7d
支座灌浆料多少钱一吨?
1400元一吨
支座灌浆小时强度?
2小时大于20Mpa
支座灌浆料终强度?
28天终强度60Mpa
支座灌浆料特点?
高强度 无收缩 微膨胀 自密实