燃气管道3PE防腐钢管DN300

   近十几年，我国供热工程技能人员经过消化、吸收这项技能，正推进着国内管网敷设技能向更高的层次开展。十几年来的实习效果充
分证明了聚氨酪保温直埋管敷设方法与传统的地沟及架空敷设比较，具有许多长处。直埋式保温管是由运送介质的钢管，度聚乙烯外套
管，以及钢管和外套管之间的硬质聚氨酯泡沫保温层紧密结合而成。
我厂聚氨酯保温钢管具有以下几点的优点：
1、可设置报警系统，自动检测管网渗漏故障，准确指示故障位置并自动报警。
2、使用寿命可达30-50年，正确的安装和使用可使管网维修费用极低。
3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性，可直接埋入地下冻土。
4、具有很强的防水和耐腐蚀能力，不需附设管沟，可直接埋入地下或水中，施工简便迅速，综合造价低。
5、保温性能好，热损失仅为传统管材的25%，长期运行可节约大量能源，显著降低能源成本。
6、预制直埋保温钢管不需要砌筑庞大的地沟，只需将保温管埋人地下，因此大大减少了工程占地，有利于环境保护，减少土方开挖量约50%
以上，减少土建砌筑和混凝土量90%。同时，保温管施工和现场挖沟平行进行，只需现场接头，可以缩短工期约50%以上。

聚氨酯保温钢管在焊接完毕以后需要对接口进行补口处理，以下是接口处理方案流程。
一、确定管道焊接合格并表面处理、安装前清除套管内外及管部两端的泥土及污物，塑料粘接部位清洁干净。
二、聚乙烯厚皮护套截取、宽度（60cm）长度围绕保温管一周、并搭接3-5cm.确定接头套管和聚乙烯外套管的搭接尺寸，将接头套管放置在接头处，外套管居中，然后进行热收缩带安装。
三、（10cm*1.5mm）热缩带密封各个连接处、（两端缠绕一周并搭接3-5公分、中间横向连接处覆盖热缩带）清除热缩套和外套管粘接部位的泥土及污物，清除宽度大于热缩带的宽度，有油污的地方用酒精清洗干净，并将粘接部位打毛，打毛宽度大于热缩宽度。
粘接部位有水的地方应晾干或用烘灯烘干。
2、安装
（1）确定热缩带与热缩套的搭接长度。
（2）截取热缩带的长度。
（3）热缩带的一端裁去倒角5015mm。
（4）将热缩带胶层向内包覆在接口处，并热缩带在搭接处居中位置。
（5）先用小火依次将搭接的两层热缩带烘烤至胶层微化并搭接固定住，再将胶层已烘烤过的压盖居中扣在搭接缝上，然后用中火来回均匀烘烤压盖直至压盖与热缩带完全粘接无翘边和气泡，加热过程中可用手套或压滚抚平压盖使其与热缩带紧密粘接。
（6）压盖压紧后，从热缩带的中部开始，烘烤与套管搭接的一边，烘烤时应从底部开始，并遵循由下向上、由里向外的烘烤规则，以避免气泡产生。
（7）调整喷火焰长度，先沿热缩带中部环向均匀加热，中间收缩完后再依次加热两端，加热过程中喷应来回移动以热缩带不局部过热。
（8）加热收缩时应仔细观察热缩带边沿是否有热熔胶溢出。
（9）待收缩完毕后，再次检查热缩带和压盖是否有翘边和气泡存在，若有应及时修补排除气泡热缩带和压盖平整。四、确定补口皮套密封后开孔以便加入黑白混合料、黑颜色的即为黑料、略带红颜色的称为白料。
四、取一个器皿、分别倒入黑料、白料/按比例黑白料比1:1.1并迅速搅拌、均匀后迅速倒入补口开孔处形成聚氨酯发泡。发泡完成后封口完成。

预制直埋保温钢管的结构特点：由于聚氨酯泡沫的闭孔率高达92%左右。低导热系数和低吸水率，加上保温层和外面防水性能好的度聚乙烯或玻璃钢保护壳，改变了传统地沟敷设供热管道穿湿棉袄的状况，大大减少了供热管道的整体热损耗，热网热损失为2%，小于国际10%的标准要求。
1一般要求保温保冷工程施工应执行国家标准《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ12689，还应符合现行国家标准、规范的规定。
2保温保冷材料要符合设计要求，有产品合格证和化验、物理实验记录。严禁受潮。
3设备、管道应按规定进行强度试验或气密性试验，经试验合格后方能进行保温保冷施工。在特殊情况下，管道的保温保冷允许在未经强度试验或气密性试验行，但应留出全部焊缝，焊缝两侧应各留出一块保温预制块的距离或250mm的距离，端面做防水处理。留出部分的保温层，应在管道强度及气密性试验合格后施工。
4进行保温保冷
施工前完成下列工作：
1按设计要求设置的绝热用固定件、支撑环、支吊架、紧固件等准备。
2设备、管道的支座、吊耳、爬梯、平台以及支架、接管、仪表测试接管等附件均安装完毕。
3电伴热或热介质伴热管均已安装就绪，并检验试验合格。
4清除设备、管道表面的污物，并按规定涂刷完防腐油漆。
5设备、管道的表面应平整、圆滑、干燥。
6雨天施工室外的保温工程，应有良好的防雨措施；寒冷季节、雪天施工要有防冻、防雪措施。
保温、保冷层的施工。