灌浆料产品特点以及养护技巧: 1、流动性好,初始流速小于17s,无收缩、自密实、强度高,不泌水、不分层。 2、耐久性好,系无机灌浆料,不存在老化,对钢筋无锈蚀,耐久坚固。 3、压浆具有饱满早强、微膨胀等特性。 4、产品具有高充盈性,可一次性压浆施工,管道内浆体密实无孔隙。 5、预应力钢筋不锈蚀,与混凝土粘结牢固、防锈阻锈、低碱无氯、粘接度高、绿色环保。 6、使用方便,掺入普通水泥拌制成微膨胀压浆材料即可使用。推荐掺量10%。 灌浆料在使用过程中,有时间会出现开裂现象,开裂的原因一般都是使用维护不当,并不是灌浆料质量问题,那么如何养护保养,防止灌浆料开裂呢? 造成灌浆料开裂的原因主要是如下几个方面: 1、抢工期,施工速度太快,造成灌浆料养护不到位,出现灌浆料开裂现象。 2、没有按照要求使用灌浆料,造成灌浆料使用不当。 3、灌浆料的起始养护时间是控制商品灌浆料早期收缩裂缝的关键,浆料初凝后几小时内需要洒水养护。 4、灌浆料的养护还和灌浆料的拌合物性能、气候,温度,湿度等因素有关,根据实际环境情况,进行合适的养护。
主营混凝土和高强无收缩灌浆料。 混凝土不是一种性的材料,随着时间的推移它会发生老化和退化现象。对已建好的各类建筑、桥梁进行修补、保护和加固,保持其正常使用功能,其使用寿命有着重要的意义。 随着新型建筑材料的飞速发展,采用新型的无机材料加固、修补混凝土结构已成为可能。相对有机材料,无机材料加固、修补混凝土结构具有较好的耐久性、耐火性、性能和环保性能。 高强无收缩灌浆料是一种无收缩、早强、高强、自流性能好的灌浆料。具有质量可靠,缩短工期,降低成本和方便施工的优点,它能与设备形成紧密结合,使之均匀地承受设备的全部荷载,满足各种机械,电器设备(重型)设备、磨床)的安装,是无垫板安装的理想灌注材料。
CGM灌浆料特点 ▲早强高强 浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。 ▲自流态 现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。 ▲ 微膨胀 浇注体长期使用无收缩,设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期 安全运行。 ▲ 抗油渗 在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。 ▲ 耐久性 200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。 ▲ 耐侯性好 -40℃~600℃长期安全使用 ▲ 低碱耐蚀 严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆料作用是从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。其主要用于地脚螺栓锚固、飞机跑道的抢修、核电设备的固定、路桥工程的加固、机器底座、钢结构与地基怀口等。
灌浆料的施工方法: 1、灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。清扫设备基础表面,不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h,设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h,应吸干积水。 2、二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板顶部标高应不低于设备底座上表面50mm。 3、混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不超过1000mm。 4、水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
灌浆料施工注意事项: 1、不要加水过多,加水要按照说明书上面进行,不然会造成裂痕或者是离析的情况出现; 2、从一面施工,不能出现压气或者窝气的情况,这样避免内部灌浆不充盈; 3、灌浆高度,建议达到设备底板的一半的告诉; 4、施工前清理干净灌浆面,24小时前注意保湿; 5、支模高度比设备基础高出几公分,要密封不能漏水。