其工作原理分为4个步骤。内燃式炭化炉工作原理: 1:送料封炉:把原材料送入到炭化炉内,摆放有序,排列整齐,后封闭炉门。 2:预热:开始在点火室用芯棒引燃,使炉内温度缓慢升温至220-250°C,这个中间过程大约为2-5个小时不等。具体升温时间主要取决于原料含水量、密度、直径大小等),排出原料内的水分和内槽中的空气。 3:干馏碳化:当炉内温度升高到有少量黄烟从烟管排出时,内燃式炭化炉就开始进行干馏碳化过程了,炉子保持温度在500-600°C左右,时间大约为2-4个小时左右。(具体温度和炭化时间主要取决于原料含水率、密度、直径大小和炭化程度等)。 4:冷却取碳:等到炉内自然燃烧停止后,碳化就结束了。需要打开冷却水阀门对内槽进行冷却,当内槽温度降至 50℃以下时,即可打开炉门出碳。
炭化炉的工艺之美,在于其精细与严谨。 从原料的的木材能够确保终木炭的品质。进入炭化炉后,温度的控制成为关键。通过的温控系统,确保炉内温度在不同阶段都能达到佳状态。 在炭化的初期,较低的温度促使木材中的水分缓慢挥发,为后续的深度炭化做好准备。随着温度逐渐升高,木材中的纤维素、半纤维素等成分开始分解,释放出可燃气体。这些气体经过处理后,可以作为能源再次利用,提高了整个工艺的能源效率。
炭化炉的工艺是品质的。 整个炭化过程可以分为几个关键阶段。预热阶段,炉内温度逐渐升高,让木材适应高温环境。接着是炭化主阶段,此时木材在高温下发生复杂的化学反应,转化为木炭。 在工艺中,通风系统的设计也至关重要。良好的通风能够确保炉内气体的顺畅流动,带走产生的废气,同时为炭化提供充足的氧气。此外,炭化炉的保温性能也影响着工艺的效率和成品的质量。的保温材料能够减少热量的损失,降低能源消耗。