菏泽注塑机快速换模系统厂家价格-适用各类设备换模

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初期的迅速换模系统是机械旋拉式,该系统的特的地方是生产模型背部核心夹紧,适合使用于中小规模注塑机,其机械结构对于其它类型的来比显得稍微复杂,夹紧力在生产模型背板后部核心部位。所以它易于外部管路的插接却不适合在现存设施的运用安装,随着时间的推移。

工厂的生产线当中,快有效的方式肯定就是流水线生产,然而我们要怎么改善流水线当中的操作流程,使之更加精简、更加有效、更加快速呢?这就少不了快速换模的帮助了。

想要进行换模,点需要注意的就是产品的生产至少要有三个以上的生产步骤,这样才能够进行相应的模型建立以及计算、精减,否则的话这一套换模系统也是没有太大用处的,大家要注意好这一点。

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快速换模在50年代初期起源于日本,由Shigeo Shingo在丰田企业发展起来,Single的意思是小于1分钟(Minutes) ,初使用在汽车制作厂,以达到快速的模具切换(Exchange of Dies),刚开始主要用于冲压机床 ,它帮助丰田企业产品切换时间由4小时缩短为3分钟。

市场相关服务公司的快速换模Catalog也逐步使用了SMED以及QMCS缩写来表示快速换模系统。这二者有什么区别呢,SMED的英文扩展是Single Minute Exchange of Die (快速换模),QMCS的英文扩展是Quick Mold Change System (快速换模)。再往下扩展,Mold & Die 都是模具,但是二者是有显著的区别的Mold 一般是把原料倒进去,然后凝固变成成品,可以引申出注塑机和压铸机,Die 是用撞击把原料变为成品,可以引申出冲压机、油压机。这就非常明显了,在冲压领域用SMED,在注塑压铸领域用QMCS。而现在很多国内的快速换模服务企业大都是傻傻分不清,对面对的问题不求甚解,何以做出高水平的产品?这样的水准很显然无法跟国际接轨的。下文会以QMCS作为注塑机和压铸机快速换模系统的缩写。

模具紧贴检测 换模状态下,动静模在合模加压状态,注塑机动静模板紧模到位后,才能进行充磁操作;此项联锁控制避免了模具与磁吸盘之间因存在异物或是间隙造成充磁强度不够,影响安全运行。

充磁电流强度检测;电永磁吸盘进行充退磁动作时,控制系统对充退磁的脉冲电流进行检测,只有达到要求值后,才报充退磁成功信号。
模具错动检测;模具错动传感器在注塑状态下实时检测模具的位置,当模具的位置有轻微滑动时,控制系统即能迅速报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。

距离检测;距离检测传感器用来检测模具与磁吸盘的距离,只有当模具与磁吸盘的距离小于0.2mm时,控制器才能进行充退磁操作。否则即报故障信号。注塑过程中,当模具与磁吸盘的距离超过0.2mm时,快速换模系统即报出故障信号,并停止注塑机的自动运行。

快速换模系统与注塑机系统联锁控制; 采用联锁控制,快速换模系统只有在各检测信号均正常,动静模均充磁成功后,并将钥匙开关旋转至注塑状态下,才允许注塑机的自动运行,任意一个故障信号出现或是切换至换模状态,都会及时停止注塑机的自动运行

钥匙开关控制;换模状态与注塑状态切换采用钥匙开关,退磁操作设计成“退磁+锁定”双按钮,两个按钮只有同时按下时,退磁操作才有效,防止误操作的产生,注塑状态下,充退磁操作完全无效。

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