半导体晶圆切割用划片刀头在切割时,线速度是一个非常重要的参数,可以直接影响到切割效率和切割质量。 以下是关于金刚石刀头切割过程中线速度的介绍: 线速度是指切割线每分钟旋转的圈数,单位为m/min。 线速度过快,金刚石颗粒就会被削短,使刀头变钝,而且金刚石颗粒很容易掉落,影响切割质量。 线速度过慢,刀头会过度磨损,切割效率低下。 金刚石刀头切割时,应根据不同的材料选择合适的线速度。
划片刀的选择一般来说要兼顾切割质量、切割刀片寿命和生产成本。金刚石颗粒尺寸影响划片刀的寿命和切割质量。较大的金刚石颗粒度可以在相同的刀具转速下,磨去更多的硅材料,因而刀具的寿命可以得到延长。然而,它会降低切割质量(尤其是正面崩角和金属/ILD得分层)。所以,对金刚石颗粒大小的选择要兼顾切割质量和制造成本。
金刚石颗粒的密度对切割质量的控制也十分关键。对于相同的金刚石颗粒大小但具有不同密度的刀片,划片刀每一个旋转周期移去的硅材料是相同的,但是,平均到每一个金刚石颗粒移去的硅材料的量是不同的。
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通常在切割前会在晶圆背部贴上UV膜或蓝膜,之后将贴有UV膜的晶圆放入划片机中,设置好程序开始划片,划片结束后拿出晶圆,进行解UV等工序。蓝膜成本较低,但是需要通过机械手段+温度辅助才能将芯片剥离;而UV膜粘性可以通过紫外线照射来改变。在划片完成后,晶圆被暴露在紫外光下,这使得膜的粘性降低,从而容易地剥离芯片。