雷蒙磨机整套工作过程（粉磨物料过程）：大块状物料经鄂式破碎机破碎到所需要粒度后，由提升机将物料送至储料斗，再经振动给料机均匀定量连续地送入主机磨室内进行研磨，粉磨后的粉料被风机气流带走。经分析机进行分级，符合细度的粉料随气流经管道进入大旋风收集器内，进行分离收集，再经粉管排出即为成品粉料。气流再由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。本机整个气流系统是密闭循环的，并且是在负压状态下循环流动的。
在环辊磨主机内部，磨辊吊架上禁锢有1000公斤压力的高压弹簧，在环辊磨主机开始工作后，磨辊会围绕主机开始旋转，并且在高压弹簧和离心力的作用下，紧贴磨辊滚动，其滚动的压力比同等动力下的雷蒙磨机高出1倍左右，生产的产量也会有所提高，在物料进入磨腔之后，会由铲刀铲起并送入磨辊和魔环之间并进行碾压，碾压后的粉末会随着鼓风机带进分析机，通过进入集粉器成为成品。
雷蒙磨机的铲刀主要是用于物料不断铲进磨辊和磨环之间，铲刀在不断铲起物料时同不同质量、硬度的物料进行长时间接触摩擦，受损严重的铲刀将无法铲起物料，会直接导致雷蒙磨机的工作效率受到影响。因此，雷蒙磨机的铲刀结构多用耐磨性好的钢材料制成，这样就可以大程度的铲刀达到长时间的使用寿命。
风机在雷蒙磨运转过程中，发挥着无可替代的作用。当石料磨粉过程中，如果风机的风量过大，就会导致研磨不合格的粉末过早的被吹送出去，导致出粉过粗。而如果风机的风量过小，不但使出粉过细，还容易使细粉末沉积在风道处，久而久之形成风道堵塞。所以，一旦出现雷蒙磨出粉反常，就要在查看风机风量的调整是否得当。
当雷蒙磨加工粉磨石料的过程中，分析机担负着对粉末筛选的重要任务。当被研磨后的粉末细度达不到生产要求，就会被返回到研磨腔重新研磨。所以说，如果随着设备运转时间的延长，分析机叶片磨损严重，就不能起到较好的分析效果，从而也就会导致出粉反常的后果。对于这种状况，我们只需更换一个新的叶片即可。
当然了，随着磨粉作业的长时间进行，铲刀、磨辊磨环等与物料直接接触的部件，也会出现不同程度的磨损。一旦这些易损件磨损严重，就会大大影响设备的磨粉效果，甚至呈现出粉反常的后果。因此说，对雷蒙磨易损件做好定期的检查工作非常重要，一旦发现部件磨损严重，要进行及时的更换。
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