是接通电源,在控制面板上打开开关,再启动油泵,这样你就听到油泵的滚动声音了。(此时机器不动作)
2、行程调节,使用必需要留意调节行程,在折弯定要测试。它的上模下行至底部时必需有一个板厚的间隙。否则会对模具机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整。
3、折弯槽口选择,一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料,需选择32左右的槽口。
4、后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调,方法同剪板机。
5、踩下脚踏开关开始折弯,数控弯管机模具与剪板机不同,可以随时松开,松开脚便停下,在踩继承下行。塑料数控弯管机模具,塑料折边机,塑料板数控弯管机模具,塑料板材折弯塑料板材直接折弯,不需拼接,不需开槽,不需用焊条,它的折角外表美观不漏水,它将手工焊接转变玉成自动的机器操纵,进步了质量,进步了劳动效率,降低了劳动本钱,大缩短了产品的出产周期。
弯管机的每一档可以有效的设定16个弯管角度,设备的记忆体可以有效的储放16组档案,设备在使用时具有慢速度定位额功能,弯管角度稳定且设备的重复精度可以达到±0.1°
弯管机中错误的讯息在屏幕上会有效的显示,这样可以帮助操作者立即进行排除,有效的提供自行研发之座标来转换其弯管的加工值,软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。
弯管机可以根据具体应用的场合和产品制造方式的不同分为很多不同的种类,帮助我们提高设备的使用效率。该设备可以分为液压电动弯管机、卧式液压弯管机、多功能滚动式弯管机、数显弯管机。用户可以根据的需求进行种类的选择,帮助提高产品的制造效率。
三、设备的结构介绍
用户采用弯管机可以实现的产品加工,但是这是要在正确使用的基础上的,我们需要在使用前了解设备的使用方法,帮助提高设备的使用效率:
1、我们在使用弯管机之前要将设备进行数据的设定,从而提高设备的使用效率,降低设备的操作难度。
2、为了提高设备的制造精度,做好设备的稳固工作也显得非常的重要,床身结构稳固,不易变形才能够实现更加高生产。
3、做好设备的储存设置工作,设备每一档可设定16个弯管角度,记忆体可储放16组档案,做好设备的储存设置才能够实现更好的储存。
电动弯管机是弯曲管材成型的主要设备之一,适用于可塑性材料的弯曲工艺加工。它在建筑、制造、煤矿、石油、、工程等行业得到广泛应用。本设计根据实际生产的需要和要求,再结合电动弯管机自身特点,设计了一款新型便携式半自动化电动弯管机。该机可配备多式样不同半径的弯曲模具,从而实现管材不同半径和不同角度的弯曲加工。在本设计中,利用液压传动的原理,拟定合理的液压系统图,经过必要的计算,确定液压系统的参数,据此来系统结构的设计和液压元件选型。而对于机械结构,则是根据实际所需设计其结构,紧密、美观,符合人机工程学。半自动化的设计,提高了生产效率和系统的安全性。无论是液压系统,还是机械结构,都的考虑使用者的安全和效率。尤其是本次对液压接够采用车载卧式布局,更是结构简单,外形新颖美观,给使用者一种全新的感受。
液压弯管机是一种新型的具有弯管功能及起顶功能的弯管工具。具有结构合理,使用安全,操作方便,价格合理,装卸快速,一机多用等众多优点,在国内液压弯管机市扬占据很大份额。
一、 结构及工作原理
由电动油泵(10),高压油管(12),快速接头(13),工作油缸(8),柱塞(7),弯管部件组成。由电动油泵输出的高压油,经高压油管送入工作油缸内,高压油推动工作油缸内柱塞,产生推力,通过弯管部件弯曲管子 。
二、 用途
电动弯管机适用于工厂、仓库、码头、建筑、铁路、汽车等按装管道和修理。它除了具有弯管功能外,还能卸下弯管部件(油缸)作为分离式液压起顶机使用。
弯管机操作规程
操作前认真做到
1、机床良好的接地,导线不得小于4mm2铜质软线。不允许接入超过规定范围的电源电压,不能带电插拔插件,不能用兆欧表测试控制回路,否则可能损坏器件。
2、在插拔接插件时,不能拉拔导线或电缆,以防焊接拉脱。
3、接近开关,编码器等不能用硬物撞击。
4、不能用尖锐物碰撞显示单元。
5、电气箱放在通风处,禁止在尘埃和腐蚀性气体中工作。
6、不得私自加装、改接PC输入输出端。
7、调换机床电源时重新确认电机转向。
8、机床应保持清洁,特别应注意夹紧块、滑块等滑动槽内不应有异物。
9、定期在链条及其它滑动部位加润滑油。
10、在清洗和检修时断开电源。