高速分散器还采用三层结构盒式机械密封设计,安装速度快,可靠性高,适用于制药行业。根据药品规范的要求,对分散室和出料口进行表面处理。表面处理质量高,无死角设计,清洗方便,符合CIP和sip的清洗标准。
分散机结构简单,机体紧凑。主要的分散系统是由电机驱动的分散系统、传动系统和分散轴。这样一来,设备的铁芯电机的质量就显得尤为重要。分散器的选择取决于电机的质量。如今,电机种类繁多,市场上充斥着各种电机,使用的电机将延长分散器的使用寿命。电机在今天的市场上主要是三相异步电机。这种电机结构简单,使用寿命长,维修方便,价格低廉,因此在市场上很受欢迎。在降低厂家成本的基础上,进一步降低产品的销售价格。在选择电机时,以全铜新电机为。
目前,高速分散器在生产过程中经常不可避免地受到腐蚀。解决方法是通过改进机械设备材料来减少或避免腐蚀。高速分散机制造材料大多成本较低,一般为碳钢,与普通环境下的机械相比,钢材在化学环境下有严重的腐蚀,可以采用耐腐蚀的合金钢,但材料成本较高。现在,一种新材料——钢塑的发明有望解决这个问题。塑钢设备主要采用高防腐聚丙烯材料作为设备主体,不仅节约钢材,而且以其良好的物理性能解决了设备运行中的腐蚀问题,有效延长了设备的使用寿命。
高速分散机的维护需要认真对待,基本上是每六个月更换一次润滑油,每一个月清洗过滤网,在使用高速分散机的过程中如果过热的现象,或异常噪音,然后立即停止屏幕处理,有一个损坏的部件的情况下,高速分散机升降系统的常规筛查的需要。
分散机作为化学生产中广泛使用的设备之一,在使用时会接触到一些物料从而引起腐蚀。毫无疑问,化学设备的腐蚀不仅会损害设备的整体美观,而且会严重削弱设备的固有安全应用价值。由于各种客观条件的限制,不能很好的解决化工设备的防腐蚀问题,导致化工设备运行和使用中存在大量安全隐患,并大大降低分散机安全使用寿命。
通常,由于设备使用环境的特殊性,就金属本身的结构而言,是易于腐蚀的,温度,湿度,空气等外部环境都将直接导致金属腐蚀。在工业环境下,生产涉及一些氧化-还原气体,介质等,加上生产车间的湿度较大,温度较高,因此会在金属表面发生强烈的化学反应,从而形成腐蚀。分散机等化工设备腐蚀的主要原因是生产过程中化工企业的生产介质中二氧化硫,硫化氢,二氧化碳,卤化物,硫化物,盐雾等有害物质较多。