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扁平电缆回收产品用途
1、 动力线芯导体；
2、 绝缘；
3、 胶布带；
4、 地线芯导体；
5、 绝缘；
6、 填充层；
7、 控制芯导体；
8、 绝缘；
9、 护套。

扁平电缆的生产流程与塑料布线的生产流程基本相似。扁平电缆成型机组中，除增加一个与绝缘材料加工主艺相关的扁平电缆成型装置外，多头放线架、冷却水槽、火花检测器、牵引器及成圈机等设备与塑料布线生产中采用的设备也基本相似。
扁平电缆的成型法是把一群按一定间距均匀排列的芯线夹在二片塑料薄膜之间，通过一定手段把三者粘结成扁平电缆。在成型时要解决二个问题，一是如何产生二层能相互粘结或融结的塑料薄膜，另一个是一群导线始终保持一定间距并均匀排列。

扁平电缆的绝缘有软聚氯乙烯、聚酯和氟塑料等，这些高分子化合物的加工性能各不相同，采用不同的加工方法才能使它们成型。人们研制了多种扁平电缆成型机，尽管各家的成型方法各具特色，但基本上可分成四大类。
1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆，如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。
2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆，此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种，一种称作挤出薄膜层压法，如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法，如机电部第23研究所的带状电缆机。
3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型，如上无20厂的聚酷扁平电缆机。
4.介于二种成型法之间的方法，如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机，对此许多文献中均有报道。

电线电缆行业是中国仅次于汽车行业的第二大行业，产品品种满足率和占有率均超过90%。在世界范围内，中国电线电缆总产值已超过美国，成为世界上大电线电缆生产国。伴随着中国电线电缆行业高速发展，新增企业数量不断上升，行业整体技术水平得到大幅提高。
中国经济持续快速的增长，为线缆产品提供了的市场空间，中国市场强烈的诱惑力，使得世界都把目光聚焦于中国市场，在短短的几十年，中国线缆制造业所形成的庞大生产能力让世界刮目相看。随着中国电力工业、数据通信业、城市轨道交通业、汽车业以及造船等行业规模的不断扩大，对电线电缆的需求也将迅速增长，未来电线电缆业还有的发展潜力。
2008年11月，我国为应对世界金融危机，决定投入4万亿元拉动内需，其中有大约40%以上用于城乡电网建设与改造。全国电线电缆行业又有了良好的市场机遇，各地电线电缆企业抓住机遇，迎接新一轮城乡电网建设与改造

电线的选用：线材槽截面积一般是：照明用线选用1.5平方毫米,插座用线选择2.5平方毫米,空调用线不得小于2.5平方毫米,接线线选用绿黄双色线，接开关线（火线）用红、白、黑、紫等任一种.但在同一家装工程中用线的颜色用途应一致。

看绝缘层：国家标准对电线绝缘层的均匀度薄点，平均厚度有明确数据规定。正规电线绝缘层厚度均匀，不偏芯，并紧密地挤包在导体上。