化工行业:
粉剂、复合肥、水溶肥、印染、石油添加剂、橡胶粒子、催化剂、添加剂、颜料、染料、玻璃纤维、沸石粉、金属材料、磨料、分子筛、泡化碱、汽车刹车片、陶瓷刹车片、精细化工、化工助剂、界面剂、塑料粒子、生石灰、墙面粘合剂、碳酸钙、油漆粉末、洗涤剂、涂料、硅酸铝、沸石、硅酸盐、聚四氟乙烯、聚乙烯类粉末、PVC(聚氯乙烯)、树脂、环氧树脂、酚醛树脂、石油树脂、碳化树脂、聚乙烯蜡、聚乙烯醇、尼龙、二硫化钼、硫化剂、硫化促进剂、橡胶硫化剂、活性炭、硬脂酸锌、聚醚醚酮、硬脂酸钠、三聚氰胺、聚丙烯酰胺、草酸铜、双酚A、塑料添加剂、橡胶、橡胶助剂、硫磺、焦炭、钛bai粉、十二羟基硬脂酸、碳酸氢钠、异氰酸酯、聚丙烯酸盐、甲基纤维素醚化剂、聚磷酸铵、铁酸盐、纤维素、天然或人造纤维、泡沫橡胶、聚碳酸酯、聚酯、聚丙烯、聚乙酸乙烯脂、硬脂酸、苯乙烯、热固塑料、氯化铝、超细云母、耐火材料、沥青、焦炭粉、微球、锆英砂、
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卧式螺带混合机粉体物料采用气动大开门结构形式,具有卸料快、无残余等优点;高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀。可配置加热或冷却夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水,夹套换热面积大,冷却速度快。小型号混合机采用减速机直联方式,结构简单,运行可靠度高,维护方便。号混合机采用皮带轮带动摆线减速机驱动,皮带传动的弹性连接有在超载时保护传动部件的优势。
卧式螺带混合机材质: * 整机碳钢材质 * 与物料接触部位为304不锈钢 * 整机为304不锈钢 * 与物料接触为316L不锈钢 * 整机为316L不锈钢 * 用户的其它材质制作 * 防腐材料涂层 * 耐磨损材料涂层 (碳化钨) * 用户的功能性材料覆层 | 出料阀: * 翻板阀 * 球面阀 * 梅花错位阀 * 蝶阀 * 刀型闸阀 * 人工手动装置 * 气动驱动装置 * 电动驱动装置 | 设备开口: * 标准人孔 * 人工快开加料口 * 标准法兰口 * 辅助加料口、排气口 * 视镜口(按需要) * 混合时间:≈5-60分/次 * 根据需要可加变频驱动装置 |
卧式螺带混合机应用:一般用于粘性或有凝聚性的粉粒体的混合以及粉粒体中添加液体及糊状物料的混合,同时由于粘性物料清洗困难的特点,适用于产量大、不经常更换品种的场合混合。 安装的灵活性:大野企业设备可以安装在地面上,也可以将其吊起来安装。
*综合的切碎机:高速切碎机用来切碎固体和聚合物。
*液体的添加:液体可以通过方便的盖子开口或槽的喷嘴加入。
*卫生的结构:可以用抛光来适应卫生的要求。
*动力的选择:单速、变速和变速动力可供选择。
卧式螺带混合机的传动主轴上布置双层螺旋叶片,内部螺旋将物料向外侧输送,外部螺旋将物料向内部聚集。物料在双层螺旋带的对流运动下,形成一个低动力的混合环境。安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料,使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,本混合物料能够在较短时间内均匀混合。
卧式螺带混合机特点:装载系数大、设备占地面积小。螺带混合机适应性强,混合精度高,粉体配比在1:10000时,其标准偏差为十万分之三,混合变异系数CV为3-4。密封操作,运转平稳,噪声小,粉尘量少,不污染环境。
卧式双轴螺带混合机是搅拌干的、粉状的物料,起到搅拌混合均匀的目的。搅拌时机内物料受两个相反方向运动的转子运动,进行着复合运动,双轴桨叶带动物料沿着机槽内壁做顺逆两个时针旋转,靠近轴心处物料做轴心旋转,轴向由内至两侧推动,外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转,轴向由两侧至内推动,于是造成物料筒体内对流循环、剪切渗混,完成物料在较短时间内快速均匀混合。
奇卓卧式螺带混合机混合时要求所有参与混合的物料均匀分布。混合的程度分为理想混合、随机混合和完全不相混三种状态。各种物料在混合机械中的混合程度,取决于待混物料的比例、物理状态和特性,以及所用混合机械的类型和混合操作持续的时间等因素。
温馨提示:
因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大
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