晋城环保验收砖瓦厂烟气在线监测系统品牌

 晋城环保验收砖瓦厂烟气在线监测系统品牌

TK-1000烟气在线监测仪是人员对各种锅炉、燃烧器及各种采暖供热系统执行地调节或检查的理想器具。它可以同时检测烟气浓度、烟道压力以及烟温（温差），广泛适用于以燃油、燃气为燃料的各种中小型燃烧系统，如：燃烧器，燃气壁挂炉，燃气热水器，燃油、燃气锅炉砖厂，窑厂等设备。

型号: TK-1000型

一、产品简介：

        TK-1000型烟气在线监测系统（以下简称装置），是为晋城环境恶劣的工况条件设计制造的烟气监控装置，整套装置包括取样探头组件、预处理单元、分析单元、自动控制单元、仪器标定单元五部份。此装置在吸收国外同类产品优点的基础上，针对烟气排放过程高粉尘、含硫化物等工况的特点进行设计。TK-1000型为组合分析柜式，具有如下特点：

1．1装置结构布局按照系统成套要求，采用分析柜式（或分析间式）结构，完成“交钥匙式工程设计”，不仅简化了现场安装调试，而且有力地增强了系统的可靠性。装置的研制，紧密结合国内烟气排放标准，并综合国内外技术，在性、适用性、可靠性、安全性等方面达到了国内外同类装置水平。

1．2采用借鉴航空技术特制的不锈钢纤维烧结微孔式取样过滤器，取代传统的陶瓷、碳化硅过滤器，具有强度高、过滤层薄（2mm）,透气性好，再生能力强，过滤的特点，现场维护周期长。

1．3采用LG生产的可编程控制器（PLC），做为系统控制，完成装置取样管道和探头自动吹扫、自动巡回采样切换、部分故障自诊断等功能，提高了装置自动化水平，具有现场抗干扰能力强，可靠性高，维护量小，编程灵活，操作简便，并可完成常规系统难以完成的功能。

1．4采用进口的膜式抽气泵，泵体和气体接触部分均采用防腐材料制成，具有防腐能力强，抽气量大，可靠性高，使用寿命长，维护量小等特点。

1．5本装置预处理采用特殊设计，采用分级过滤除尘，粗过滤与细过滤相结合的净化方式，经现场长期运行表明，有效地解决了高粉尘，高湿度工况下，维护量大，在线连续运行率低的难题，延长了系统运行的时间。

1．6采用干法流程、脉冲清扫、电拌热、程序控制等技术，具备自动进样，连续运转、控制联锁功能。

CEMS计算机硬件系统采用高可靠性的品牌工业计算机，它适用于在恶劣工作环境条件下连续正常运行。数据采集控制系统软件用来获取和处理来自各分析传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，对各CEMS厂商的分析仪具有良好的兼容性。充分参考中国环保法规，并与应用实际相结合，是目前为止一满足国内环保、电力行业对烟气连续监测系统的关于数据、报表的要求的数据采集控制系统，该系统包括两部分，既可编程逻辑控制器、处理及控制子系统。

TK-1000烟气在线分析仪器采用紫外差分分析仪，该仪器具有湿度交差干扰的修正功能，温度、压力、流速的自动补偿技术使仪器具有很高的精度和长期稳定性。对仪器的校准采用"校准气室"内置的方法，比其它等效方法（滤光片等）更符合实际的气体标定。高温取样，高温输气，快速除湿的直接取样法使气体分析的维护工作全部从采样点移到分析室内，为长期可靠运行创造了重要条件。

SINZEN新泽仪器生产研发的TK-1000CEMS分析装置中的重要关键部件（如：抽气泵、传感器、PLC、反吹电磁阀、取样电动球阀等）采用原装进口，其它能够长期使用的关键、主要和一般性部件则采用国内合资企业和本厂生产制造的，尽量减少后期维护的运行成本。

二、主要技术规范及适用范围

2．1主要技术规范

2．1．1装置正常工作条件

◆工况条件：

（1）烟气含尘量：＜100g/Nm3;

（2）介质温度：20～500℃；

（3）介质压力：-10KPa～ 10KPa;

（4）含水量：适用于饱和水气；

◆气候条件：

（1）环境温度：5～45℃；

（2）环境相对湿度：20～85%；

（3）大气压力：70～106KPa；

（4）日光照射：无直接照射；

（5）空气流速：直吹气流＜3m/s;

◆环境条件：

（1）安装现场无明显振动；

（2）配置地线（接地电阻小于2Ω）；

（3）无挥发腐蚀性、爆炸性气体；

（4）通风良好；

2．1．2现场公用设施

（1）电源：单相220V±10%；50HZ±10%；容量：5KVA；

（2）压缩氮气源：0.4MPa-0.6MPa;无油无水，耗气量5立方米/h.

2．2主要技术性能指标

（1）测量组份及范围：见各组份分析仪说明书；

（2）重复性： ±1%F.S；

（3）系统响应时间：T90＜40S(分析柜外取样管＜20m)；

（4）过滤精度：＜0.1μm;

（5）输出信号：4-20mA(可选)；

（6）报警设定：报警可在分析仪量程范围内任意设定，具体可根据工况确定；

（7）正常维护周期：不小于120天。

采样管线为一根完整的线包，包括了采样通道、校准通道、反吹通道以及内部伴热管线，使用外套管保护，构成一个整体。外套管能消除外界温度变化对测量的影响，该特点适用我国冬夏季温差变化很大的场合应用。伴热温度可以自我调节，同时，内嵌有温度探头检测伴热温度是否正常，该温度信号传输到DAS中作为诊断内容。校准通道满足两倍于正常运行气压无泄漏的要求。

脱硫脱硝在线监测系统是新泽仪器结合多年在烟气在线监测和工业过程气体分析领域的经验研制的环保监测设备，适用于对工业锅炉、电厂锅炉、工业窑炉及垃圾焚烧炉等污染源排放烟道气的连续监测，以及冶金、焦化、水泥、化工等行业的生产过程气体在线分析。

技术特点：1.采用激光背散射原理,不怕烟道的机械振动及烟气温度不均造成的折射率不均造成的光束摆动。2.单端安装,无需光路对中。3.激光束经过调制后，使得系统的抗干扰能力得以大幅度提升。4.仪器设计贯彻"无工具"现场安装的思路，大限度地降低现场安装的复杂度。5.采用标准(4-20)mA工业标准电流输出,连接方便。6.仪器整体功耗非常小,大约5w左右。

2．3适用范围；

TK-1000 CEMS所有探头、采样系统部件都采用耐腐蚀材料，其中，探头材质为特种耐酸不锈钢(316L) 、过滤器材质为陶瓷、采样伴热管线为特别定制的Φ8聚四氟乙烯伴热管。采样伴热管线的长度为从分析机柜至采样点，采样伴热管线提供反吹通道，以满足系统反吹的需要。采用一体化采样伴热线包。加热采样线为电加热方式。加热采样线的加热套管中有温度传感器，由温度控制器控制并提供伴热温度报警信号输出。在分析仪界面上输入湿度后，可将被测气体浓度转换为干烟气浓度。分析仪定时会进入校准状态进行自动调零，此时系统切换到反吹气路，调零阀打开，在分析仪内部采样泵的作用下，环境空气经过直接进入气体室，对气体室中残留的被测气体进行吹扫，从而实现调零，同时实现氧的量程校准；调零同时，系统控制反吹球阀开或关，实现对伴热管、探头过滤器的反吹。

TK-1000低排放在线监测包括低浓度气态污染物（SO2、NOx）在线监测和低浓度颗粒物在线监测。低SO2排放监测难点：冷干法采样技术在冷凝水过程中吸收SO2，特别对低浓度尤为明显；新标准要求SO2量程至少达到100mg/m3，现有分析仪测量精度不足。低颗粒物监测难点：新标准要求颗粒物量程至少达到30mg/m3，现有烟尘仪大多采用透射、后散射或者前散射技术，监测精度不足；低颗粒物、高湿度的工况条件对仪器要求更高，现有仪器无法消除高湿度的影响。

三、装置的组成及各单元功能

3．1取样预处理系统

高灵敏度线阵CCD探测器将光信号转变为电信号，CCD探测器输出的信号经前置放大器放大后送入高速信号采集A/D和CPU处理单元；控制处理单元的功能是将该信号数字化并存入存储器，然后由系统总控制单元采用适当地算法对其进行处理得到SO2 、NOx浓度、烟气温度等信息。

分析柜

 外形尺寸：深×宽×高=600×600×1800mm

 结构特征：封闭、防尘等功能。

3．1．1取样探头组件

◆取样探头组件由不锈钢取样探头（SAE）取样管、手动球阀、电热过滤腔等部分组成。（此探头为德国西门子技术）过滤腔内装有特制不锈钢金属纤维烧结粘（进口材料）制成的烛芯式过滤器，其功能完成被测气体的取样及级粗过滤，过滤网密度20目，过滤精度5μm，可以把98%的粉尘过滤在取样点处。

取样探头的特设计使安装操作极为简单，过滤器具有过滤面积和容量，系统具有良好的严密性。

我公司固定污染源烟气排放连续监测系统结构紧凑，设备维护简单，动态范围广，实时性强，运行成本低，数据处理系统具有现场数据实时传送、储存、报表统计和图形数据分析等功能，可将各数据传输至DCS系统，实现工作现场无人值守。系统采用模块化结构，组合方便，可将监测数据通过数据采集仪传输至各级。

电器控制系统主要目的是提高分析系统的自动化程度，达到自动反吹清洗探头过滤芯、取样管线、自动排水、超标报警等功能。误差：CEMS系统中SO2、NO2的分析度均小于1%FS，CEMS系统误差小于±4%，CEMS可以提供95%以上的监测数据资料可利用率。CEMS能满足在至少180天运行而不需要非日常维修的要求。除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件。

◆空气过滤器

  过滤进入的吹扫厂N2或压缩空气。

TK-1000CEMS过程控制的话，就是按照工艺要求，需要监测什么参数就监测什么参数就可以；若是监测排污口污染物的浓度等参数的话，对于锅炉主要监测参数包括：SO2、NO、O2、烟气烟尘、烟气温度、烟气流量、烟气湿度、烟气压力这几项参数。监测上述参数的整套系统，在业内统称为烟气在线监测系统，并配合数据传输系统，后将数据上传到进行备份。

3．1．3分析单元

采用新式的传感器。具有性能稳定，精度高，响应时间快、智能化程度高的特点。详见《使用说明书》。其功能：

a． 完成备测样气的浓度分析，将其浓度信号转换成标准的4～20MA信号输出；

b． 当分析仪器运行不正常的时候，输出故障报警信号，如无流量或流量低、标定失败等。

TK-1000 CEMS烟气排放连续监测系统适用于各种锅炉连续废气排放量的监测，采用直接抽取法，可以连续在线监测颗粒物的浓度、二氧化硫（SO2）浓度、氮氧化合物（NOX）浓度、氧气（O2）含量、烟气温度、烟气压力、烟气流速，湿度等参数的测量。其控制计算机可以将所测到的数据进行处理和存贮；可通过网络与上级的计算机连接，可以方便、快捷地调用监测数据。企业内部可以通过局域网，根据访问权限对数据库进行操作，如读取数据、修改状态参数，甚至对系统进行直接操作。由于采用直接抽取法测量烟气中的污染物浓度，系统可以用标准气对分析仪进行在线标定，监测数据的准确性。

四、装置的工作过程及主要功能

4．1装置的工作过程

该装置为一点取样的在线连续自动分析控制装置。正常运行时，执行“分析程序”前各阀件处于原始断电状态，将控制开关置于“右”位置后，按一下“测量启动”按纽，装置在PLC控制下处于自动运作状态，这时“电动球阀”、“抽气泵”打开，由“抽气泵”抽取样气经取样气采出，经预处理单元进行净化、脱湿等，使送入分析仪器的样气达到超净、恒温、恒湿要求，经过净化过的样气送入分析仪器进行连续分析，输出标准的电流信号。

TK-1000 CEMS烟气在线监测系统是由气态污染物(SO2、NO等)监测、颗粒物监测、烟气参数（流速、温度、压力、湿度）监测及数据采集与处理4个子系统组成。气态污染物监测采用紫外差分法测量高湿烟气中的SO2、NOx，而颗粒物监测采用激光后散射原理，流速采用皮托管测量；测量信号送入数据采集与处理子系统，该系统具有现场数据实时传送、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低。同时系统采用模块化结构，组合方便。并且能够与企业内部的DCS和的数据系统通讯。

TK-1000烟气排放连续监测系统采用的紫外差分吸收光谱技术 抽取冷凝法，抽取式热湿法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度等多项参数，并将所有的监测参数传输至用户系统，通过数采仪与的数据系统通讯。系统设备放置在分析小屋内，操作和维护方便；整套系统结构简单，模块化设计，稳定性强，运行成本低。

4．2取样管道及探头自动吹扫功能

该功能由编制的PLC机“吹扫程序”控制完成，根据触发条件不同，分为自动定时吹扫、手动吹扫。

⑴定时自动吹扫

由PLC内部计时器、计数器设定时间自动控制。对取样管道及取样探头进行定时脉冲式吹扫。

⑵手动吹扫

当该装置的取样系统需要反吹时，通过控制面板手动反吹按钮“反吹启动”发出控制信号，PLC接收信号后，执行吹扫程序，装置进入吹扫状态，当吹扫完成后，通过控制面板手动按钮“反吹停止”发出控制信号，PLC接收信号后，停止吹扫程序，装置进入正常状态

烟筒监测室要求：1）监测室尺寸不低于3000mm（长）×3000mm（宽）×3000mm（高），门尺寸不低于1000mm（宽）×2200mm（高）。2） 监测室设有窗户，尺寸不低于1500mm（宽）×1000mm（高）。3） 仪器室内配置配电箱一个，配220V/8KW交流电源，配1个总空开（40A），2个20A空开，1个10A空开，空开有立接地。4） 监测室内须设有照明系统，配备冷暖空调，室内温度在20℃～30℃，湿度保持在90%以下，无震动。5） 监测室内须配备除水除油气源，气源压力达到0.4～0.8Mp。6） 监测室内距地面高度2500mm处，为烟气伴热管和电缆管路等开孔铺设桥架，桥架尺寸为100mm（宽）×50mm（高），机柜背面墙壁靠近地面位置开一Ф30mm孔，用于排放废气废水。7） 监测室做好防漏、防雷工作，地面做好防潮、防尘工作，提供良好可靠接地点，接地电阻小于4Ω。8） 监测室地面须比室外地面高10cm，以免雨水倒灌，同时应使用角度较小的坡道，以便搬运机

五、装置的现场安装、接线及配套公用设施

良好的使用环境和正确的安装是装置长期正常工作重要条件之一。为方便现场安装，本装置体采用“交钥匙”式工程设计，成套装置由取样探头组件、分析柜（或分析间）组件两大立部分组成，取样探头安装于工艺管道上，为减少系统分析滞后时间，分析柜要求安装在靠近取样点的现场（取样管道长度不大于20m）。

数据采集和处理系统用来获取和处理来自各分析仪传输来的数据，并进行实时而有效的控制和处理，具有高可靠性和高稳定性，该系统包括可编程逻辑控制器（PLC）和数据处理及控制子系统。PLC是CEMS系统的数据采集、控制单元。与常规的控制方式不同，PLC提供了更为丰富的功能和更高的可靠性、扩展能力。在CEMS系统中， PLC提供了各种模拟量数字量的输入输出信号，并通过软件进行深度处理，PLC提供了24小时的记录接口系统，可以将加工过的数据传输给DAS，其控制指令通过DAS激活。数据处理及控制子系统可实现数据采集、数据处理、数据保存、数据实时显示、历史数据查询、图形数据分析、报表统计、数据传输、控制校准、反吹等功能。 

5．1取样探头组件的安装

5．1．1取样点的选择

取样点的选择应根据工艺需要及允许的工况条件综合考虑。

影响因素主要有监测环境、风量和设备的使用及维护。1.烟气烟尘的监测要在规范规定的环境条件下进行，许多时候，监测场地、鼓风机以及阀门的位置不正确，监测数据就会失真。环境的温度、湿度等也会影响烟气烟尘的流速，使得实际监测数据偏离。风量的大小影响到烟道中气流的静压、和流速动压，影响到等速采样计算结果采样嘴的选择。2.同样的设备、同样的环境条件，在不同的工作人员的操作下，得到的监测数据是不一样的。设备的使用年限、承载力的大小以及维护情况对监测数据的影响也是很大的。比如，当锅炉负荷60%时，烟尘排放浓度是额定负荷时的30%;锅炉负荷80%的时候，烟尘排放浓度则升高至65%。

5．1．2取样探头组件的安装

a.取样探头组件前用户须自制安装法兰及衬筒。

b.将自制安装法兰及衬筒接在工艺管道上。其焊接要求严实，取样点不漏风并安装角度＜α＜30℃。

为了得到较为的数据，应该采用等速采样方法。所谓等速采样就是指气体进入采样嘴的速度等同于采样点处的烟气流速。等速采样的方法是针对烟道不同部位不同流速的情况采用不同的与之相符合的采样嘴，使不同流速的烟气流入采样嘴，流出等速的烟气。

5．2分析装置安装场所选择

5．2．1分析柜安装场所选择

分析装置设计上允许安装在符合以下条件的室外或室内场所。

尽量靠近取样点对仪表的响应时间有利，取样管道长度要求不大于20m。

5.2.2 分析柜的现场安装

分析柜采用四面开门结构,高×宽×深,1800×600×600,分析柜采用水泥结构基础固定.

5.3现场配管要求

5.3.1配管材料的准备

特殊设计的多组分分析仪：智能化：自动校正压力、采用空气自动校准、无需标准气体、自动确认量程范围、维护要求、维修开关、自动提示超限和确认范围、低流速报警。人机界面友好：液晶显示、简单操作、编程快速、菜单操作（编程、测试和标定等）、维护方便、自动校正、在每组分的全量程范围可设定两个量程、超限自动切换。网络化：既可以自建经济型局域网，便于远程遥控过程仿真维护，也可以组建系统局域网，利于经营管理、宏观调控特的内标气池：无需其他标准气，且使用寿命长等特点。抗干扰能力强：电磁兼容性好、安装方便灵活，维护量极小。

a.选择样气取样管的材质应考虑耐腐蚀,耐恶劣气候影响,内壁光滑易排污,与样气不发生化学反应等要求,例如选用不锈钢管,一般情况下可满足要求。

b.取样管：φ6×1不锈钢或φ6×1聚四氟乙烯管，长度根据现场安装位置确定。

c.      吹扫氮气管：φ6不锈钢卡套及配套弯通、缩节、短节、活节。

分析柜内部气路流程出厂前以装配调试好，柜外预流了活接头，现场安装后，仅需将有关管子接入既可。（注意：吹扫氮气管、取样管，在安装完毕，接入装置前，一定要用压缩空气对管道进行吹扫，以免异物进入装置内，堵塞阀件。）

5．3．2取样管的安装

取样管铺设有一定的倾斜角度（一般β＞5℃），避免冷凝水在管道内积存，引起管道堵塞。管道及取样探头采用电带加热方式，探头部分电热带并排缠绕，取样管道并行走向加热。管道及探头外面加保温层，保温层为非吸水性材料，为防止雨淋，应在保温材料外加防水防护层，可以用铝薄玻纤布或下班布涂漆防水。

山东新泽仪器有限公司是一家从事cems烟气排放连续在线监测设备、环保监测设备及配套零部件产品研发、生产、销售及售后服务为一体的高科技企业。我们注重用户体验，并且拥有丰富的产品研发经验和知识，为晋城数以千计的用户提供佳的产品解决方案。咨询热线：，手机：（孔经理）邮箱：sdxzkly@163.com

 随着企业的发展，信息技术应用技术不断的完善，针对企业排污的检测和企业自身工艺的提高，烟气连续监测系统（CEMS）的应用也越来越广发和实际产生的效果也显而易见。