大方量的开山设备静态爆破岩石

大方量的开山设备静态爆破岩石
劈裂机爆破膨胀，这是一种机器，利用岩石脆性的弱点，和化学试剂的特性，使岩石混凝土想怎么裂就怎么裂。
由于在石方基础工程项目中，是临近居民房，无法使用声音过大的设备进行作业。
地底下的石头由于石质过硬，实用炮头非常费劲，一块石头都要炮头连续打十几分钟，效率非常的低，相反成本就很高。
到底这个遇到比较硬的石头，石方基础工程如何去破碎这些硬石头呢，而且是静态破石，这个就根据石头的特性。石头的硬度和抗击能力。
石头的特性就是由外到内施力，就会增强抗击力。但是石头内部的结构是非常脆弱的，如果利用直接有石头内部进行处理的方式就很轻松将石头破碎。但是这个成本用何种方式将开石的成本降低呢？下面列举开石头的方法方案。
用膨胀剂：膨胀剂 有一定的危险性，遇到硬的石头容易冲炮，跟冲天炮一样，完全挤不开。其次膨胀剂针对湿润的石头效果不明显，并且容易潮湿失效。膨胀剂由于打孔的深度和密度大，所以使用成本一点都不低。
使用胀裂机，这个是十九世纪中德国引进的技术，采用传统的古老的打尖原理。
这种方式就可以做到低成本进行静态开裂石头。由于是液压驱动没有任何的危险性。
开裂时间是15秒左右。
当然设备的质量掺差不齐，关键看设备的枪头耐不，质量靠不靠谱。一般的情况下，普通的枪头容易折断折弯，维修成本大，这个质量不好的，还可以带来更多的麻烦和事情。
所以理性辨别设备，自己亲眼看现场使用，如果连对方都不敢不愿意，那证明还是没有把握。
对于比较硬的石方基础静态开裂的方法比较实惠的就是这种了，现在几乎很多人这种设备。相信会给你带来帮助。
传统膨胀剂爆破原因如下：
1、爆破膨胀剂进行破碎的机理与破碎机理不同，它主要是靠膨胀剂在被破碎体内发生缓慢的化学反应和物理变化而使晶粒变形、温度升高、体积膨胀，以致逐渐增大对孔壁的静膨胀压力作用，使介质产生龟裂而解体，静态膨胀破碎法也称静力破裂和静态破碎技术。
2、岩石或混泥土等脆性介质的抗拉强度远小于其抗压强度，岩石的抗拉强度约为5~10Mpa，混泥土的抗拉强度约为20~60Mpa,通常无声膨胀剂的膨胀压力可达30~50Mpa，当炮孔中的无声膨胀剂发挥作用时，炮孔周围介质产生周向拉应力，当拉应力值超过介质的抗拉强度时，炮孔之间便产生裂隙，随着膨胀压力的增加，裂隙逐步扩展成裂缝，继而导致介质破坏。
3、无声膨胀剂是以特殊硅酸盐、氧化钙为主要原料，配合其他有机、无机添加剂而制成的粉状物质，典型的化学反应式为：
CaO+H2O→Ca（OH）2+6.5×10^4 J
式中    CaO-——————氧化钙
        H2O——————水
        Ca（OH）2———氢氧化钙
        J——————焦（热量单位）
   当氧化钙变成氢氧化钙时，其晶体由立方晶体转变为复三方偏三角面体，这种晶体的转化，会引起晶体体积的膨胀。根据测定，在自由膨胀的前提下，反应后的体积可增长3~4倍，其表面积也增大近100倍，同时每mol还释放出6.5×10^4 J的热量。如果将它注入炮孔内，这种膨胀受到孔壁的约束，压力可上升到50Mpa，介质在这种压力作用下会产生径向压缩应力和切向的拉伸应力。
对比：劈裂机适合大方量的岩石开采分裂，相对成本低，膨胀剂呢可以多排分裂缺点是人工打孔成本，膨胀剂成本用了就没了，但是可以多孔分裂，但是分裂时间较长。劈裂机使用成本低，缺点是只能单孔分裂，优点是分裂速度非常快2-3分钟。
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