博尔塔拉全自动电热蒸汽发生器

             全自动电蒸汽发生器

安装使用说明书

尊敬的用户：

      感谢您使用我公司生产的蒸汽发生器，为获得佳的使用效果和确保蒸汽发生器安全，延长蒸汽发生器的使用寿命，提率，安装使用前，请认真阅读本《全自动/半自动电蒸汽发生器安装使用说明书》

一、前 言

一、 结构简介

蒸汽发生器是一种单锅筒式电加热蒸汽发生器，在锅筒内布置了加热管，经改进后外接水位电极控制,外部用保温材料保温后，再用钢板喷漆的外壳罩住，外观整洁而又漂亮。用户购回，接上电源和水源后即可使用。蒸汽发生器设有可靠的水位控制、压力控制等连锁控制装置。加热管设置在炉体的下部，蒸汽发生器可完全吸收电能，蒸汽发生器环保节能，结构紧凑合理。按TSG G0001-2012《锅炉安全技术监察规程》1.3（1）条对不适用锅炉的定义，设计正常水位水容积小于30L的蒸汽蒸汽发生器，不属于《锅炉压力容器制造监督管理办法》规定的产品安全性能强制监督检验的范畴，所以可免去地方监督检验。如果，中端炉排的炉排风量都增大，则炉排上火焰向炉排移动；如果炉排的炉排风量减少，中端炉排的炉排风量增大，则炉排上火焰向炉排低端移动；如果低端，中端炉排的炉排风量都增大，则炉排上火焰向炉排中端移动；如果低端炉排的炉排风量减少，中端炉排的炉排风量增大，则炉排上火焰向炉排低端移动。

二、 性能特点。

此型蒸汽发生器具有以下优点：

1、 合理的设计结构，可有利于安装、操作、节能。

2、 壳体采用钢材，强度高、耐腐蚀。

3、 采用高压旋涡泵，供水时间短、。

4、 加热时间短，可连续产生蒸汽。 

5、 结构紧凑、简易、材料耗用少。

6、 快装出厂到使用现场后，只需要安装管道、仪表、阀门等附件，即可运行。

7、 安装移动方便，只需客户提供合理的蒸汽发生器位置即可。

8、 可供应蒸汽冲开水，又可以用于采暖。

三、 应用领域：     

   服装洗涤熨烫行业：干洗机、烘干机、水洗机、脱水机、熨平机、熨斗、等设备配套使用；  

包装机械行业：贴标机、套标机配套使用  生物化工行业：发酵罐、反应釜、夹层锅、搅拌机、乳化机等设备的配套使用；  

食品机械行业：豆腐机、蒸箱、灭菌罐、包装机、涂料设备、封口机、等设备的配套使用  

其他行业：（油田、汽车）蒸汽清洗行业、（宾馆、宿舍、学校、搅拌站）热水供应、（桥梁、铁路）混凝土养护、（休闲美容会所）桑拿洗浴、热交换设备等。

四、 出厂配套附件

1、 蒸汽发生器主机：蒸汽发生器本体、底座。

2、 阀门、仪表（见出厂配套清单）

3、 技术文件：蒸汽发生器总图、电气控制图、安装使用说明书、发货清单各1份，产品质量证明书及保修卡各1份。在接到技术文件时，检查产品与资料是否勿合。

二、安装说明书

    本系列产品由炉体、加热管、供水系统、控制系统、外壳五大部分组成。 加热元件完全浸没在水中，所以热效率非常高，供水采用高压齿轮泵，加水时不需停止加热或者减压，且时间短、不影响蒸汽压力。 控制系统同时设有断水报警，自动停止加水加热，只要接通电源、水源、启动开关就会自动工作，8~15 分钟即可正常供汽。

一、 蒸汽发生器各主要部位功能简介 

1、蒸汽发生器本体：是蒸汽发生器的受压元件，它所能承受的压力，详见出厂铭牌，电加热器位于蒸汽发生器的顶部。 

2、加热管：电加热管是蒸汽发生器的加热装置，它通过热能转换，把水在规定的时间内加热变为蒸汽，由于加热管的加热部分完全浸没在水中，所以热效率特别高。

3、控制箱：控制器位于蒸汽发生器电路板上，控制面板在蒸汽发生器右侧面，是蒸汽发生器的心脏，它有如下功能：自动进水、自动加热、自动保护、低水位报警、超压保护、漏电保护功能。 

4、水泵：水泵是蒸汽发生器给水装置，它能在蒸汽发生器缺水或无水时自动补水，在水泵的后面有两只止回阀，主要是控制蒸汽发生器水回流，发生蒸汽发生器热水回流的主要原因是止回阀失灵，应及时更换止回阀，否则沸腾的水把水泵密封圈冲坏，造成水泵漏水。 

5、压力控制器：是一种压力信号，转换为电气开关信号机电转换装置，它的功能是在压力不同的情况下输出开关信号，厂方在出厂时已经把压力调整在适当的压力。

6、水位电极：是蒸汽发生器水位控制的重要组成部分，它利用水和蒸汽的电导率不同来实现水位的自动控制 。

7、安全阀：是蒸汽发生器的安全保护装置，当蒸汽发生器开启后，由于种种原因到设定压力不停机，在超过压力时，安全阀即自动开启，排泄压力，使蒸汽发生器内压力降低，从而达到保护蒸汽发生器安全运行的目的。为防止安全阀的阀盘和阀座粘住，应定期拉动安全阀提升手柄，作排汽试验，没隔2~4 周应升高气压一次作排汽试验，以校验安全阀的作用 

8、排污阀：安装在蒸汽发生器底部，它能将蒸汽发生器中的污垢统统排除干净，在使用压力不超过0.1MPa 排污。诚如作为国内生物质锅炉领域的高新技术企业，秉承低碳，环保的发展理念，华宏锅炉始终以可再生能源领域为切入点，潜心钻研生物质锅炉的研发制造。数十年如一日，经过反复试验的华宏锅炉已深谙当下的生物质能应用技术方案，并逐渐成为集生物质能生产应用技术设备提供商，生物质燃料供应商与节能减排项目系统于一体的综合服务商。迄今，由华宏锅炉承揽的生物质能源案例遍布全国，并获得了业界的一致认可。

二、主要技术参数表（附表）

附表一

型号 LDR0.004-0.4/0.7 LDR0.008-0.4/0.7 LDR0.012-0.4/0.7

额定电功率 3KW 6KW 9KW

额定电压 220V 380V 380V

水泵功率 0.35KW 0.35KW 0.35KW

电源配线

截面标准 4mm2 4mm2 6mm2

主汽阀口径 DN15 DN15 DN15

安全阀口径 DN15 DN15 DN15

进水口径 DN15 DN15 DN15

排污口径 DN15 DN15 DN15

注：本公司保留对上述参数进行修改的权力，也保留对相关尺寸进行修改的权力 

附表二

型号 LDR0.025

LDR0.24-0.4/0.7 LDR0.035

LDR0.32-0.4/0.7 LDR0.05

LDR0.48

-0.4/0.7 LDR0.08

LDR0.64

-0.4/0.7

额定电功率 18KW 24KW 36KW 48KW

额定电压 380V 380V 380V 380V

水泵功率 0.35KW 0.35KW 0.35KW 0.35KW

电源配线

截面标准 6mm2 10mm2 10mm2 16mm2

主汽阀口径 DN15 DN15 DN20 DN20

安全阀口径 DN15 DN15 DN15 DN15

进水口径 DN15 DN15 DN15 DN15

排污口径 DN15 DN15 DN25

注：本公司保留对上述参数进行修改的权力，也保留对相关尺寸进行修改的权力 

型号 LDR0.72

-0.4/0.7 LDR0.1

-0.4/0.7

额定电功率 54KW 72KW

额定电压 380V 380V

水泵功率 0.35KW 0.35KW

电源配线

截面标准 16mm2 16mm2

主汽阀口径 DN25 DN25

安全阀口径 DN20 DN20

进水口径 DN15 DN15

排污口径 DN25 DN25

注：本公司保留对上述参数进行修改的权力，也保留对相关尺寸进行修改的权力 

三、蒸汽发生器控制面板的主要功能：

1、开关按钮：当蒸汽发生器发生紧急事故时，按下此按钮，蒸汽发生器的一切运行都将停止；当需要重新启动时，只须将按钮按下，蒸汽发生器即可恢复运行。

2、运行开关：是指电加热系统停止加热和恢复加热的开关。超声波测厚仪是检验蒸汽锅炉的主要工具之一，主要用来检验其受压元件的壁厚。它是利用声波震荡的原理来测量被测物体的厚度，测量的时候，要把被测物体表面清理干净并磨光，再用探头在标准试块上先校验仪器的准确性，然后在被测物体表面的测点涂上甘油或者机油等作为耦合剂，当探头与被测物体表面紧贴并稍加移动时，就可以准确的读出被测的实际壁厚。另外，备较为丰富的检验和分析判断的能力_还要用检验锤敲击受压元件的被检验部分，从听觉，手感触觉，蒸汽锅炉视觉来判断蒸汽锅炉有无缺陷。蒸汽锅炉这里用的检验锤一头是平圆头，另一头是尖。

3、分段开关：高、低档表示加热分二段。即大小档加热。此开关可使用户根据需要任意决定加热功率。

4、蜂鸣器：蜂鸣器短鸣表示蒸汽发生器低水位；长鸣表示水位不正常。

四、蒸汽发生器的安装 

1、 尽量安装在用热近、操作安装方便的地方。 

2、 热水管道不宜过长，要有良好的保温层，管道应从热汽输出端向末端适当倾斜，供水

水源安装控制阀门。 

3、电源装有配套控制开关、熔断器及可靠保护接地线，380v 三相四线伸展（或者三相五线伸展），220v 单相供电，配线标准照附表中的电源线截面标准。所有接线符合

国家相关规定。 

4、 电源电压控制在5％之内，否则会影响使用效果，380v 电压是三相五线供电，零线不能够接错。 

5、 蒸汽发生器的地线关系到使用安全，为此应安装可靠的接地线。接地线应就近打桩，深度为≥1.5m,地线电缆连接头应烧结在地线桩头上。为防止生锈受潮，连接的接头应地面100mm 为宜。 

6、 当使用的水质不符合要求时应使用软化水，严禁使用深井水，含矿物质、泥沙多的水

质，特别北方砂土地区及山林地区要注意水质质量。 

7、 开机前检查电源、电压、水源是否有异常情况，关闭排污阀开启供水阀、检查水泵是

否卡死，若水泵卡死，拆下风叶后盖，转动电机轴至灵活状态即可开机。

8、 开机后观察机器工作过程是否有异常，发现有异常情况参照故障处理方法，排除后再开机使用。 

9、 停机后关闭电源开关，待压力降低至0.1MPa 后开始排污，同时关闭进水阀。 

五、水处理器安装 

 水处理器又称软水器，它对蒸汽发生器有着非常重要的作用，它使用离子交换树脂法，除去原水中含有的钙镁离子来制造软化水，供蒸汽发生器使用，当交换树脂处于饱和时可进行再生，所以软水器可长期使用，若树脂失效，只需更换树脂罐内的树脂即可。

 三、水处理器安装须知：

1、 使用本品时，自来水的进水压力大于0.16MPa. 

2、 电源安装在离本品近处，且应改置安装不间断电源。 

3、 本品的电源为220v/50HZ，耗电量为4.5v。 

 蒸汽发生器及软水器安装示意图 

电气控制安装示意图 

防真空单向阀安装示意图振动炉排的振动频率一般不随负荷的变化而进行调整，佳的振动频率是通过观察低端炉排的挡灰板处的灰渣堆积厚度来决定的。当燃料的粒度，水分和负荷发生变化时，只是对振动时间和停止时间进行调整，振动频率一般不进行调整。 

第三节 电加热蒸汽发生器调试 

操作程序： 在蒸汽发生器和软水器安装妥当之后，即可按照程序操作： 

说明： 

1、在本产品出厂前，厂房已经对蒸汽发生器的加热管、控制箱、安全阀、压力控制器、排污、水泵等关键部位进行了综合调试。 

2、一般情况下，只要水、电按图所示全部接通，打开控制箱的按钮，即可进入全自动运行，无须用户再调试。 

3、水处理的调试应参照本使用说明书中的水处理部分。 按ON/OFF 键，电源工作灯亮，接通电源，加水灯亮加水，水泵启动，打开供水阀，向水箱加软水，电源指示灯亮，正常水位灯亮，加热达到高压力，降至设定低压力，重新加热。按ON/OFF 键，加热灯亮，加水灯亮，加热灯灭，停止加热，加热灯亮，开始加热，电源工作灯灭停止工作。 

第四节 软水器的工作原理 

一、为什么要配软水器？ 

1、热水蒸汽发生器会生成水垢，水垢是脆性的物质，厚了以后易出现裂缝，在蒸汽发生器管道里的水透过裂缝与炽热的管壁骤然接触，汽化形成的大量水蒸气来不及散发，蒸汽发生器就会爆炸。 

2、水垢的导热性很差，降低蒸汽发生器热效率，浪费燃料。水管内结垢，流通截面积减少，严重时会将管子完全堵塞，破坏正常水循环。水垢附在受热面上，特别是管内，很难清除，还会使受热面受到损伤，缩短蒸汽发生器使用年限。热水锅炉系统阻力大，供风量不足：原因是燃料粒度大小混合，煤粉占有块煤空隙，进入炉排时被闸门挤压密实，透气性差，一是大块煤不能燃透，至排渣时 仍有红火，烧损挡渣部件，炉渣残碳量高；二是煤粉漏煤严重；三是阻力大，增加了鼓风，引风机的负荷，电耗高。炉膛温度低煤质差和燃烧状况不好，炉膛温度 低，有时甚至灭火，大量未燃物和灰粉将省煤器和空气预热器堵塞，使炉膛处于正压燃烧。 

二、水的特性： 

水是一种非常好的两性溶剂，因为其溶解性好，使得我们在自然界中无法直接获得纯净的水。我们根据获得水的来源不同，发现水中溶解的矿物质成分和含量也不同。 天然水中溶解的离子，主要是水流经岩层时溶解的矿物质，地下水的硬度一般较高，而地表水的硬度较低。我们习惯根据水中溶解矿物质的多少来确定水质的类型，我们常根据水的总硬度（即钙镁离子的总和）来分类如下： 表一 按硬度和含盐量分类 名称 按硬度分(以碳酸钙 mg/l 计) 名称 按含盐量分 Mg/l 极硬水 >450 高盐 >1000 硬水 300-450 次高盐水 500-1000 中硬水 150-300 中盐水 200-500 软水 50-150 低盐水 100-200 极软水 <50 极低盐水 <50 

三、为什么水在加热时会产生水垢？ 

水中溶解的矿物质其溶解度一般是随着温度的升高而增加，但是有个别的矿物质随温度的增加而降低，因为这些矿物质在温度升高后，组成发生了变化，例如：含钙镁的盐类：   3 3 2 2 2 a a C H C O C C O C O H O        3 3 2 2 2 g g M H C O M C O C O H O      水中钙镁离子是结垢的主要因素。在自然界中，钙镁离子是以碳酸氢钙和碳酸氢镁的形式存在，这两种矿物质在水中的溶解度很高，碳酸氢钙在100 毫升水中溶解度大约16.6 克，碳酸氢钙在温度升高过程中，发生分解，变成碳酸钙，碳酸钙在水中的溶解度只有1.3 毫克（18℃）当从水中析出来的碳酸钙结晶致密的堆积起来后，就形成了我们在水壶中看到的白色硬垢。 四、水垢对蒸汽发生器的危害 碳酸钙垢的热传导系数很小，不但会引起蒸汽发生器能耗的增加，而且会威胁蒸汽发生器的运行安全。在表二中给出水垢和钢材的导热系数： 表二 水垢和钢材的导热系数对比表 名称 热导率 Koal/m.H.c 名称 Koal/m.H.c 热导率 铜 320-360 硫酸盐水垢 0.2-2 碳钢 30-45 硅酸盐水垢 0.07-0.2 铸钢 25-50 碳酸盐水垢(非晶体) 0.2-1 含油水垢 0.1 碳酸盐水垢(晶体) 0.5-5 水垢的热导性能只是铜材质的千分之几，钢材的二百分之一。在蒸汽发生器结垢后，如果我们仍想达到无水垢时的炉水温度，势必提高受热面的温度。例如：10 吨的蒸汽发生器，壁温为 280℃，当结硅酸盐水垢 1 毫米时，要达到同样的炉水温度，壁温要提高到680℃，此时的炉体钢板强度降低，严重时会 引起爆炸，并且温度升高导致材料应力破坏，能耗增加。

 五、水处理的目的和方法： 在蒸汽发生器系统进行水处理的目的是非常明确的，我们要消除水垢给蒸汽发生器带来的危害，节省能源消耗和延长蒸汽发生器的使用寿命及获得高的运行完好率。 结垢的主要因素是水中溶解的钙镁离子，采用炉外除去钙镁离子方式，即采用软化水作为蒸汽发生器的给水。采用的软化方法是离子树脂法。3，清除水冷壁管及锅筒着火面上的烟灰。4，对锅炉内外进行检查，如受压部分的焊缝，钢板内外有无腐蚀现象，若发现有严重缺陷应立即修理，若缺陷并不严重，亦可留做下次停炉时修理，如发现有可疑之处，但并不影响安全生产时，应做出记录以便日后参考。

 六、软水器的安装与调试 

1.地点选择 

A、软水装置至排水处距离越短越好。 

B、如果还有可能需要增补水处理设备，应预留充裕的余地。 

C、由于定期补充盐分给控制阀，所以盐箱离控制阀的距离不宜太远。 

D、软水装置不宜靠近热水水源，因为与热水水源过近，会损坏软水控制阀。因此3 米长的管道是一个合理的距离，可防止这种可能性发生。（当发现有负压力的情况，防止热水从热源流入控制阀的一个积极办法是从调节器出来的软水管道上装设一个止逆阀。如果装设一个止逆阀，应肯定软水器上装有一个合适的过热、过压的安全阀。同时也要肯定符合当地规范的规定。 

E、不要将软水装置安装在一个会使它或它的连接器（包括排放溢管道）耐受室温0℃以下或49℃以上的地方。 

F、不要将软水装置安放在接近酸类或酸雾的地方。

 2.出入口连接方法： 出入口连接方法比较简单，只须参照系统图，在入口管接装0.6MPa 压力表和手动阀，在出口管接电磁阀、流量计、手动阀及取样阀。 

3.排水管线的连接： 

A、理想的安全位置为水控制阀 应在排放口的上部并离该排水口不超过6.1 米处。将该装置以1.3 厘米（1/2 寸）内径塑料管连接到控制器的排水口（图2）。 

B、如果本装置安置在距离排水口超过6.1 米到管总厂的12.2 米的地方，请用1.9 厘米（3/4 寸）的管子， 

C、同时购买适配器以向下套衬至排水线连接处。 如果本装置安装在提高排水线才行的地方，假若管子总长度不超过4.6 米，且水调节器处的水压不少于 0.277MPa 时，顶多可提高排水线至1.8 米。在水压每增加0.07MPa 的条件下再额外提高61 厘米。 

警告一：如果本装置带有一个传盛器，不论水压如何，大提升量是1.2 米。 

A、排水线是经过提升的但排放入一个低于控制阀平面的排放处时，应在排水线的远端构成一个18 厘米庞通导管，使该导管的底部与排水连接口处位于同一高度。这也将替代一个适当的虹吸井。

 B、当一条排水线排放入一个高架污水水管线时，使用一个糟式井。 警告： 切勿将排水线连接到一个排放口，下水道或气封管。在排水线和废水之间一定要有一个空气隙，以防止污水可能被虹吸返到水处理器内。 注意： 已在此介绍标准商业用法。但当地规范可能需要对这些建议作出某些修改。

               三、使用说明书

蒸汽发生器使用单位应专（兼）职人员负责蒸汽发生器日常维护保养和安全管理工作，司炉工经过基本知识，安全技术知识和操作技能的培训，掌握操作技能后方可上岗。生产木炭和炭生物质（热解）气化后用于电力生产，如集成式生物质气化器和喷气式蒸汽燃气轮机（BIG/STIG）联合发电装置。对农业废弃物，粪便，污水或城市等进行厌氧消化，以生产沼气和避免用错误的方法处置这些物质，以免引起环境危害。

一、 煮炉

1、 新蒸汽发生器在使用前应进行煮炉，主要目的是为了清除蒸汽发生器内部的杂质油垢，煮炉时蒸汽发生器需加入适当的药品，使炉水成为碱性炉水，去掉油垢等物。

2、 煮炉可采用纯碱（Na2CO3）或磷酸三钠（Na3PO4 .12H2O）等药品,其用量以蒸汽发生器容积每立方米计算,前者为5公斤后者为3公斤.

3、 煮炉前所用上述药物应配制成浓度为20%的均匀溶液,不得将固体药品直接加入蒸汽发生器内.

1)、关闭所有阀门及检查孔，打开上部主汽阀，把配好的药物溶液一次倒入蒸汽发生器筒内，开启安全阀，让锅筒里空气向外排出，打开进水阀给锅流水，进水温度不超过40℃，待蒸汽发生器系统充满水后，关闭给水阀，检查蒸汽发生器主机，给水管道，阀门等是否漏水。

2）、蒸汽发生器压力升至0.2Mpa并维持2小时,然后停止燃烧让压力逐渐至零，水温低于70℃左右,开启排污阀,将锅内水全部放出.

3)、侍蒸汽发生器冷却后，用清水冲洗锅筒内部零件，开启检查孔进行检查，如发现仍有油污时应按上述办法，再进行煮炉，直至蒸汽发生器内无油污为止。

二、 加热

1、加热前对蒸汽发生器及管路系统进行全面检查，而后将已处理过的水注入蒸汽发生器，未进水前关闭排污阀，开启泄气阀让蒸汽发生器内空气排出，当蒸汽发生器水位升至水位控制正常水位时，即自动关闭给水泵，待水位稳定后，观察水位有否下降。

2、打开加热开关，使得加热组正常加热。

3、加热后应随时注意水位，因为加热后水位线会上升，如超过高水位时可进行适当排污减少炉水。

4、当开启的泄气阀内冒出蒸汽时，即应关闭泄气阀，并冲洗压力表弯道和水位表，当汽压直到0.2Mpa时检查检查孔是否渗漏，如有渗漏现象，应拧紧螺栓同时检查排污阀是否严密，当压力升至工作压力时，检查安全阀是否喷水。二，减少燃料未完全燃烧导致的热损失1，对于生物质燃料的选取，要选用体积合理的燃料，不要过大也不要过小，因为选择合理的燃料能够燃烧充分的进行，以提高生物质锅炉的热效率。2，同时用炉单位要重视生物质锅炉燃烧质量的调整，炉膛内燃烧情况的正常稳定，为燃料燃烧提供更好的着火条件。如果您想要了解更多关于生物质蒸汽锅炉的相关内容，欢迎前来咨询。

三、 供汽

当蒸汽发生器内汽压接近工作压力时，水位不应超过正常水位，供汽时加热稳定。供汽时应将总汽阀微微开启，让微量蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间根据管道的长度、直径、蒸汽温度等情况决定，一般不少于10分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常情况应立即停止暖管，并消除故障和缺陷，待管已热、管路上冷凝水减少后，方可全开总汽阀，开启应缓慢，同时不应开得过大，一般控制在1.5-2圈之间，在燃烧正常情况下即可达额定出力。

四、 正常运行

蒸汽发生器运行时，值班人员认真执行有关蒸汽发生器安全运行的各项制度，作好值班记录和交接班记录，不得擅自离开岗位。1，对送风机入口的温度进行合理把控，在生物质锅炉运行过程中，应该分析入炉空气温度升高与排烟温度升高对锅炉热经济性的影响，再想方法对其进行调整控制。2，对于煤粉燃烧器要合理运行，在锅炉正常运行情况下，投用下层燃烧器，可以使得锅炉的炉膛出口温度以及排烟的温度保持正常。

蒸汽发生器正常运行时要求做到，蒸汽发生器水位正常，蒸汽压力稳定，保持蒸汽发生器房的整洁，加强对零件和仪表有监察确保安全可靠，防止事故发生，司炉工应定期总结经验，不断提高操作水平。

蒸汽发生器水位不得高水位、低于水位低水位。每班至少应冲洗水位表一次，使水位表玻璃管保持清洁，确保水位清晰正确可靠。如遇损坏，应立即临时停炉，直至水位表恢复正常后方可继续运行。

经常注意蒸汽压力变化，尽可能保持锅内压力稳定，勿使汽压超过高许可工作压力。压力表弯每班应冲洗一次。

为了防止由于水渣、水垢而引起蒸汽发生器损坏，炉水质量，使用碱度不超过18毫克当量/升，超过范围时，应对炉水进行排污。

（1）、一般用户在化验条件尚未完备时，可根据具体情况定期进行排污,如每天一次或每班一次等。

（2）、排污应在低负荷、高水位时进行。在排污时应密切注意蒸汽发生器内水位，每次排污以降低蒸汽发生器水位25-50mm范围为宜。排污时间不宜连续长时间进行，以免影响水循环。

（3）、排污完毕关闭排污阀后，用手快速试摸管道是否冷却，如并不冷却，排污阀必有渗漏。

蒸汽发生器注满水后，将电源开关至（ON）位置，电加热组件开时加热并指示灯点亮。蒸汽发生器进入正常加热。蒸汽发生器房内应保持清洁，蒸汽发生器房里不应堆放其他杂物。注意屋内照明，对水位表、压力表应有良好照明，便于观察。司炉工交接班时双方要做到交待，认真，同时将交接班中的情况和问题记入运行记录中。2，转化系统启动传热温度低，传热速度快。3，安装成本低，供暖安全设备通用，不改变原有的取暖设备，管道，暖气片通用，利用水循环来达到供暖效果。取暖速度快，供暖面积可达60—500平方米,系统不怕冻, 24小时供热 ,使用寿命长。

五、 停炉

遇到故障应进行停炉，切断电源后，即可检查原因解决问题。为了检修，须将炉水放出时排除故障。

六、维护保养检修：

1、蒸汽发生器运行一年应作一次全面检查，对壳体、阀门、仪表等进行检修，如遇大问题应委托单位进行修理。 

2、 蒸汽发生器长期不用应采用干法或湿法保养，停炉一个月以上，应采用干保养法，停炉一月以下采用湿保养法。

3、 每年应进行一次水压试验检查

七、故障排除

1、 开机有工作，或加热很慢，检查电源，是否缺相。

2、 工作中交流触器出现较大的嗡嗡声及接触器衔铁是否有异物，线圈接线是否有松动，检查电源电压是否过低。

3、 用户不具备相关知识时，应即时于制造厂联系。二者的原理基本相同，都是通过燃烧生物质燃料获取能量，只是直接获取热能，第二种将热能又转化成电能。在这两种锅炉中，又是现在应用广泛，技术比较成熟的。如果继续细分的话，锅炉——生物质热能锅炉，还可以分为三类： 　一类：小型生物质热能锅炉。此种锅炉使用固化或气化的生物质燃料，提供热水形式的热能，它的优点是体积小，结构简单，价格低；缺点是，能量损耗大，燃料消耗量大，热能供给量低，无法满足热能需求量大的用户。其实该种锅炉目标为单户农村家庭的取暖和生活热水的供给。 　　第二类：中型生物质热能锅炉。此类锅炉主要使用固化生物质燃料集中控制的热能工程，锅炉仅作为其中的一个设备，来整个生物质热能工程的正常运行，因此，它对燃料，燃烧技术，配套技术，相关政策要求很高。

八、蒸汽发生器常见故障及排除

故障现象 故障原因 排除方法

通电后无法启用

1、 电源接线不良

2、 熔断器损坏

3、 接触器不合 1、 检查电源及接线

2、 更换熔断器芯

3、 修理或更换接触器

水泵不转

1、 熔断器损坏

2、 接触器不合

3、 水泵叶轮卡死

4、 水泵电机损坏，电容烧坏 1、 更换熔断器芯

2、 修理或更换接触器

3、 清理叶轮异物，如有损坏，更换叶轮

4、 修理电机或更换同规格电容

水泵供水压力不足

或不供水

1、 水泵逆转

2、 泵中有空气

水道堵塞 1、 检查方向（水泵后面风轮为顺时针方向旋

转）并给予调换接线

2、拧开水泵放气螺塞，待有水从螺孔中溢出

后再拧紧螺塞3、清除水道异物

加热慢或不加热

1、 加热器烧损

2、 熔断器烧坏

3、 接触器烧坏 1、 更换加热器

2、 更换接触器

3、 修理或更换接触器

接触器不工作

1、 卡死

2、 线圈烧坏

3、 接触器损坏 1、 断开电源后，用螺丝刀拔接触点

2、 更换接触器

3、 修理或更换触点

接触器吸力不强或

吸不劳 1、 电源电压过低

2、 接触器有断续地跳动

3、 三相电源差相 1、检查电源电压

2、电压过低要增压

3、检查并给予排除

水泵停转或动转不

停 1、 液位卡死

2、 液位控制器损坏

3、 接触器烧坏、卡死 1、 拆下液位控制器清除水垢

2、 更换液位控制器

3、 修理或更换接触器

水泵压力不高

1、 叶轮磨损

2、 泵壳磨损

3、 水泵内有空气 1、 调整叶轮和泵壳之间的间隙，或更换叶轮

2、 调整间隙或换水泵

3、 放掉空气

发生器内水位保持

不住 1、止回阀或电磁阀漏水 1、更换止回阀或电磁阀漏水

工作气压过高或过

低 1、压力控制器失灵 1、告诉或更换相当的压力控制器

电气线路发生故障 1、绝缘电阻低，导线过热 1、保持干燥、请电工检修

漏水、漏汽 1、 管路接头或阀闸不严密

2、 密封圈损坏 1、 检修紧固，更换阀门

2、 更换密封圈

说明：1、用户需要向制造厂查询蒸汽发生器的技术资料时应说明产品编号及产品型号。王美超机缘巧合之下结识了中国机械研究所院士刘松年教授，跟随他学习研发节电热水器等技术，并把这种技术带到了新加坡以及马来西亚等地。在学成新技术之后，他毅然决定回乡创业。技术研发，开发产品，寻求客户……在这过程中，王美超通过合作伙伴接触到了燃煤锅炉改造生物质锅炉技术。通过一次次的总结摸索，大胆创新，王美超的业务水平不断提高。通过他的改造，不仅锅炉排放的气体能达到国家标准，企业生产效率也能大大提高。大学毕业后。

2、如有转移，将所有技术文件同时移交。