仓库批发长治环氧胶泥地面

污水池防腐：
1、工艺流程：
搭设跳板、脚手架→基面清理→基面修缮→基面烘干→基面环境温湿度检测→管口阴阳角做附加层→刷底涂二遍→预铺纤维布→涂刷环氧二层→预铺纤维布→涂刷环氧二遍→检验及完缮→养护固化.
2、基面处理：
用研磨机将基面打磨拉毛，除去水泥部分再清理浮尘，清洗基面，完全干燥后刷底涂一遍底涂采用环氧树脂。
3、温度：
温度检测，相对湿度不可大于75%，基面温度在此10-30%时施工交较好，基面温度应控制3度以上，如湿度过大应将基面烘干；
4、玻璃丝布：
完工后立即涂刷环氧树脂一遍，待遍环氧树脂施工4--8小时干燥后，再刷第二遍，后边工序同上。
5、铺衬完毕的玻璃纤维布：检查每副页面是否有毛刺，过边起皱现象，如有以下情况，应及时还原处理。

污水池玻璃钢防腐施工工序
1、底材处理：做好打磨、除尘、修补；
2、防腐底涂：滚涂一道；
3、防腐中涂（铺玻纤布/毡）：依设计铺设数道；
4、防腐面漆：用滚筒滚涂两道；

污水池修建工艺、材料及运行环境对防腐、维修提出新要求
一般大型污水池均为埋地型连续钢筋混凝土结构，小型污水池采用钢结构，钢结构防腐相对钢筋混凝土结构来说较为简单，混凝土结构却较为困难，主要原因为：混凝土结构基层表面疏松，粗糙、内外部均多微孔、伴随有微裂缝，对于表面光滑的混凝土则在打磨或喷砂去除脱模剂层制造粗糙度时很容易导致较大砂粒的脱落而形成孔洞，此种结构特点对防腐涂料的渗透性、封闭性、粘结力、成膜致密性都是一个的挑战。如果混凝土养护不够好或者因表面粗糙、高孔隙率造成的毛细吸水都会导致混凝土含水量大，一般混凝土防腐施工要求混凝土含水率应低于10%，过高的含水率势必影响涂层的附着力。大部分池子处于半埋地半封闭高湿环境，含水率超标可想而知。
综合处置的污水因季节、污水排放行业、工业生产工艺等都会导致排放污水的成分波动，即便是同一公司同一生产工艺排放的废水也会有波动。对于城市生活废水，因季节原因及市民环保意识还有待增强等原因，倾倒在下水道中的污染物较为复杂，变化性更大。不同的化学成分会使污水处理药剂的添加量产生波动，而水处理药剂具有分解、氧化等特性，此类变化对防腐涂层提出了新要求。类似盐酸与硝酸按一定比例混合会生成腐蚀性的王水一样，各种污染物在混合后产生的协同腐蚀效应更为多变更为复杂。