云南工业蒸汽燃气锅炉注意事项

锅炉节能可以提高锅炉的热效率，能够使锅炉的热效率达到98%-100.3%。那么锅炉的节能方式有哪些呢？
1、根据工业生产所需要的蒸汽量，合理的选择燃气蒸汽锅炉的定额功率以及锅炉的台数，它们与实际使用匹配度越高排烟损失就会越小，节能效果也会更加的明显。
2、让适量的燃料跟适量的空气接触，组成比例进行燃烧，能够有效的提高燃料的燃烧效率，也能够减少污染性气体的排放，有效的实现了双重节能的目的。
3、一般常用锅炉的热效率在85%-88%，排烟温度在220-230度之间，降低锅炉排烟温度有效利用排烟中产生的余热；如果设置节能器等利用排烟热能后，排烟温度能下降至140-150度，而锅炉的热效率可以提高至90%-93%。
4、通过热交换利用连续排污水中的热量，提高除氧水的给水温度，从而达到燃气锅炉节能的目的。还可以合理的回收供热系统中的凝结水，对这些冷凝水的热量进行回收利用也是一种节能方式。​
5、安装锅炉节能器也能够节约能源，锅炉节能器的用途是将烟气余热回收，根据具体的用途以及交换介质来进行一个分类。

锅炉的热效率。燃料热值不变的情况下，锅炉耗气量与热效率成反比关系，锅炉热效率值越高，使用的天然气越少，成本越低。而锅炉本身的热效率主要与锅炉受热面、锅炉对流受热面积、排烟温度等相关，的锅炉供应商会根据用户实际需求合理设计，在不增加锅炉阻力的前提下，增加锅炉各部位受热面，合理控制排烟温度，减少热能损失，帮助用户大大降低燃气锅炉的日常运行成本。

燃气锅炉主要作用： 通过燃料燃烧放热和高温烟气与受热面的传热来加热给水，终使水变为具有一定参数的品质合格的过热蒸汽。水在锅炉中要经过预热、蒸发、过热三个阶段才能变为过热蒸汽。实际上，为了提高蒸汽动力循环的效率，还有第四个阶段，即再过热阶段，即将在汽轮机高压缸膨胀做功后压力和温度都降低了的蒸汽送回锅炉中加热，然后再送到汽轮机低压缸继续做功。为适应这四个变化阶段的需要，锅炉中布置相应的受热面，即省煤器、水冷壁、过热器和再热器。过热器和再热器布置在水平烟道和尾部烟道上部，燃料系统的功能在于燃烧器燃烧所需的燃料。燃油燃烧器的燃料系统主要有：油管及接头、油泵、电磁阀、喷嘴、重油预热器。燃气燃烧器主要有过滤器、调压器、电磁阀组、点火电磁阀组然、燃料蝶阀。 省煤器布置在尾部烟道下部。为了利用烟气余热加热燃烧所需要的空气，常在省煤器后再布置空气预热器。大型锅炉有的在炉膛中增设预热受热面或过热、再热受热面。