双组份环氧玻璃鳞片涂料底漆施工步骤

储 藏 期 限    原装密封容器12个月
注 意 事 项    用前将乙组分到入甲组分内，或按要求的配比调配，用多少配多少，搅拌均匀后使用，并在配制后的6小时内用完。
               施工时所用的工具保持干燥清洁。
               被涂物面清洗干净，无水分，无酸碱。
               配漆和涂装过程中，严禁与水、酸、碱、醇等接触。乙组分极易与水、醇等物发生反应，配漆后余下的乙组分的包装桶盖严，以免受潮胶结造成损失。
               为使甲、乙两祖分充分交联和固化完全，配漆后可在25℃的气温下熟化0.5小时再进行涂装；若气温低于25℃时可适当延长熟化时间。

防腐层结构

防腐层结构由设计部门或用户确定，推荐下列意见：

防腐层等级

防腐层结构

总厚度

使用环境

普通级

底漆――鳞片涂料（2道）

≥0.3mm

一般腐蚀环境

加强级

底漆――鳞片涂料（3道）――清漆

≥0.5mm

较重腐蚀环境

对钢材防腐，与玻璃鳞片涂料配套使用的底漆可选用我公司GH 602型环氧铁红底漆或GH 603型环氧富锌底漆，黑色玻璃鳞片涂料还可选用GH 601型环氧煤沥青底漆。对混凝土防腐，底漆应使用GH 606型混凝土环氧底漆。

清漆可选用GH 305型环氧清漆或GH 510型氯化橡胶清漆。

每道漆参考备料量：底漆、清漆0.12㎏/㎡；鳞片涂料0.35㎏/㎡。

前道配套用漆:直接涂装在除锈质量达到Sa2. 5级的钢铁表面上。

　　后道配套用漆:环氧面漆、氯化橡胶面漆、醇酸面漆、聚氨酯面漆、环氧沥青防锈漆、酚醛面漆等。表面处理:

　　表面处理：

　　涂有底漆的钢铁:除净所有的油污、杂物和锌盐。

　　镀锌钢材:以弹性砂轮片除净所有的油污，杂物和锌盐，如用于水下部位则采用轻扫喷砂进行表面处理。