耐高温有机硅涂料是一种具有耐高温性能的涂料,它采用有机硅树脂作为基料,添加了耐高温填料和助剂,经过特殊工艺制成。
耐高温有机硅涂料具有以下特点:
1. 耐高温性能好:能够在高温环境下长时间使用,不发生变质、剥落等现象。
2. 耐腐蚀性能好:对酸、碱、盐等化学物质具有良好的抵抗能力,不受腐蚀。
3. 耐磨损性能好:具有的耐磨损性能,能够抵抗机械摩擦和外界环境的侵蚀。
4. 耐候性好:
施工条件:环境温度:2℃~40℃;相对湿度:25%-75%;底材温度:3℃
施工注意事项:
①被涂的金属表面、清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,手工除锈达St3级,喷射除锈达Sa2.5级,粗糙度达30-70μm;
②表面处理后4h内需进行涂料施工,环境湿度≤60%时可以适当延时,但不应超过12h,出现返锈现象,需重新除锈;
③使用前按比例配制,用多少赔多少,以免使用不完固化造成浪费;
④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上,方可投入使用;
⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度>85%等状况均不可露天施工。
施工贮存
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级, 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。
(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分:乙组分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。双组分施工配比方法为:将甲组分大口完全打开,将乙组分加入甲组分内,充分搅拌 均匀。即可进行涂装。
(3):漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。
(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时,应停止施工。
(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。
(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。
前道配套:
*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。
后道配套:
*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。
表面处理:
*前道漆应完全干燥。
*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。
施工条件:
*底材温度须3℃,相对湿度须小于 85%。
*被涂底材温度低于5℃时,环氧树脂与固化剂的固化反应停止或变慢,因此建议不能进行施工。
涂装施工:
*混合: 本产品分为两罐装,组成一个单元。每次都按规定的配比,一次性混合、充分搅拌均匀,并在规定的混合使用期限内用完。
*无气喷涂:
稀释量: 0-5%(以油漆重量比)
喷嘴口径:0.4mm-0.5mm
喷出压力:20MPa-25MPa(200kg/cm2 -250kg/cm2 )
*空气喷涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂。
稀释量: 10-15%(以油漆重量比)
喷嘴口径:1.5mm-2.0mm
喷出压力:0.3MPa-0.5MPa(3kg/cm2 -5kg/cm2 )
*辊涂: 稀释剂: 环氧系列稀释剂
稀释量: 5-10%(以油漆重量比)
*清洗剂: 环氧系列稀释剂
注意事项:
*超过*涂装间隔,应将前道漆表面打磨粗糙后再涂装,以确保漆膜的附着力。
*本产品应有的涂装操作人员根据产品包装或本手册上的说明使用。
*涂覆和使用本产品的一切工作都根据各种有关的国家卫生、安全和环保法规与标准进行。
*如果对本产品是否使用有疑问,请与本公司技术服务部门查询详情。