LED匀光剂材料单一胶材料T10模具

硬度80D粘度100-3000耐温-30-200联系人鲍红美透明度98.7%

用途说明:

双组份聚氨酯QK-3008AB系双组份PU胶水,粘度低,无色透明,耐黄变时间长,常温或加温固化柔软性好,表面好,主要用于发光字制作，线条灯灌胶、及其它需要灌软胶的电子零部件透明灌注。本品有很好弹性，有利零件的拆装。

二、硬化前之性质:

主剂QK-3008A    固化剂QK-3008B

颜 色：      无色透明               无色透明

比 重：        1.15                  1.15

粘度25℃：  800-1600CPS          1500-2000CPS  

三、使用条件:

1）混合比：         A：B=100：100（1：1重量比）

2）硬化条件：       25℃×4-6H或50℃×0.5H（2g）

3）可使用时间：     25℃×20min（100g）

四、使用时注意事项：

1.工作环境:盛胶容器请保持清洁,A、B组份严格按重量比配比,准确称量。

2.当相对湿度大于85%时,固化物表面容易吸收空气中水份,形成一层白雾状,因此当相对湿度  大于85%时,不适合做常温固化,建议使用加温固化。

3.PU胶在使用时可根据需要进行脱泡。可把A、B混合液搅拌均匀后放入抽真空容器中，在-0.1MPa下脱泡2-3分钟，即可灌注使用。

LED 胶水的固化条件因胶水的类型和成分不同而有所差异，以下是常见的几种固化条件：
温度条件：
高温固化：部分 LED 胶水需要在较高温度下才能快速固化，比如某些环氧树脂类的 LED 胶水，初期固化温度可能在 120℃ - 125℃，固化时间为 35 - 45 分钟；后期还可能需要在 120℃下继续固化 6 - 8 小时或 130℃下固化 6 小时，才能达到较好的固化效果和性能。这种高温固化的方式常用于对固化速度和固化程度要求较高的大规模生产或对胶水性能要求严格的应用场景。
室温固化：一些有机硅胶水或单组分的室温固化胶水，在常温条件下即可固化，但固化速度相对较慢。室温一般指 20℃ - 25℃左右的环境温度，在这种条件下，固化时间可能需要数小时甚至数天，具体取决于胶水的配方和厚度等因素。例如，对于一些用于 LED 灯具密封的有机硅胶水，在室温及 55% 相对湿度的环境下，24 小时内可固化 2 - 4mm 的深度，如果施胶位置较深或环境湿度较低，固化时间将会延长。
中温固化：部分 LED 胶水的固化温度介于高温和室温之间，大约在 60℃ - 80℃。这种中温固化方式既能在一定程度上加快固化速度，又不像高温固化那样对设备和能源要求较高。例如，一些用于 LED 背光源灯条透镜粘接的热固化环氧胶水，固化条件为 80℃下 5 - 10 分钟。

固化性能方面：
固化速度可调节：根据不同的应用需求，LED 胶水的固化速度可以在一定范围内进行调节。有些应用场景需要胶水能够快速固化，以提高生产效率，例如在大规模的 LED 封装生产线中；而有些应用场景则需要胶水的固化速度较慢，以便有足够的时间进行操作和调整，例如在手工封装或复杂结构的 LED 器件封装中。
可中温或高温固化：部分 LED 胶水可以在中温或高温条件下快速固化，这对于提高生产效率和封装质量非常有利。同时，在高温固化后，胶水的性能通常会更加稳定，能够更好地满足 LED 器件的使用要求。