小压力阀故障的主要表现包括:
油缸安全阀被顶出:由于小压力阀未打开,导致压力过高,油缸安全阀被顶出以泄压保护。
电机过载保护:当压力过高且小压力阀无法打开时,电机过载,热继电器保护停机。
压缩机启动失败:小压力阀关闭不严导致压缩空气回流,影响带压启动,从而启动失败。
卸载时油压偏高:小压力阀关闭不严,导致卸载时油压偏高,能耗增加。
润滑油压力不足:小压力阀故障导致润滑油压力不足,无法建立必要的循环压力,可能引起空压机异响或产气量下降
小压力阀还具有单向阀的功能,防止机组在卸载运行时储气罐中的压缩空气倒流至空压机。
压力维持阀是一种用于控制系统中回路压力的自动调节装置。其工作原理如下:
压力调节机制:当系统中的压力下降时,压力维持阀会自动打开,注入额外的流体以增加系统压力。随着压力的上升,压力维持阀开始关闭,停止注入流体,从而保持系统中的压力稳定1。
压力控制:如果系统中的压力过高,压力维持阀会打开泄压阀,将多余的流体排出系统,以保持压力在正常范围内。这种设计能够快速响应压力变化,并自动调节回路的压力,确保系统的稳定性和安全性1
调节压力维持阀的方法主要包括以下几个步骤:
确定额定压力和调节范围:,需要明确压力维持阀的额定压力和调节范围。额定压力是指阀所能承受的大工作压力,而调节范围是指阀能够调节的压力范围。
调节弹簧预紧力:压力维持阀通常通过调节弹簧的预紧力来控制压力。可以通过旋转调节螺母来改变弹簧的压缩量,从而调整初始调节压力。顺时针旋转螺母会增加弹簧的压缩力,从而提高初始调节压力;逆时针旋转则会减少弹簧的压缩力,从而降低初始调节压力
故障原因
漏气:压力维持阀可能存在漏气问题,导致压力无法稳定维持。可以通过用口篦或尿布等材料对完好的压缩机进行封闭,如果发现压缩机压力降低,说明压力维持阀存在问题1。
膜片破裂或变形:检查压力维持阀的膜片是否破裂、变形等情况1。
润滑油问题:检查润滑油是否充足、是否污染,阀芯是否积碳、卡死等情况1。
杂质影响:杂质颗粒在高压气流的带动下,冲击小压力阀,导致小压力阀零部件损坏;或污物夹在密封面之间,导致小压力阀失效2。
介质带液:介质带液或压缩机气液分离器出现故障,会对小压力阀造成液击,加速其失效
故障处理方法
更换膜片:拆卸维持阀并更换膜片。
清洗润滑油:清洗维持阀内的润滑油,更换干净的油。
更换维持阀:如果膜片破损或特别严重,需要更换新的维持阀。
检查和更换密封件:检查活塞上〇型圈和密封圈的情况,如果损坏就要更换。
使用清洗剂:使用清洗剂清洗后用高温油脂润滑,按拆时的反方向重新安装好。
通过以上方法,可以有效诊断和解决压力维持阀的故障,确保螺杆空压机的正常稳定运行。
稳压阀通过调节机制,将一个区域内的介质保持在一定的压力范围内。当管道从进水端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力导阀设定值时,导阀关闭,控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。当出口压力降到导阀设定压力时,导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀的排水量大于针阀的进水量,主阀控制室压力下降,进口压力使主阀开启。稳定状态下,控制室进水、排水相同,开度不变,出口压力不变