1. 使用范围:粉剂包装机适用包装粘性不大的粉状物如:壮骨粉、奶粉、豆奶粉、麦片、咖啡麦片、等物品的计量包装。
2、包装材料:纸/聚乙烯、玻璃纸/聚乙烯、聚酯/镀铝/聚乙烯、聚酯/聚乙烯、BOPP薄膜、茶叶滤纸等可热封的复合包装材料。
3、粉剂包装机又名粉末包装机,是包装机中和颗粒包装机、液体包装机公称为包装机的三大系列。
包装纸成卷使用。其外径不大于300mm,纸卷骨架内径为75mm,在两个立商标之间应有定位控制用光点,光点宽度约为5mm,光点长度为10mm左右,光点要鲜明,油墨要均匀,光点与基纸之间反差越大控制越可靠。
粉剂包装机
粉剂包装机
设计商标时还应注意在光点处占据的边带中不应再有商标图案或其他文字,以免使光点头产生误触发。
保养方法编辑 播报
1、润滑工作。要定期给它的各齿轮啮合处、带座轴承注油孔及各运动部件加注机油润滑,每班一次,减速机严禁无油运转。在加注润滑油时,要注意不要将油罐在转动皮带上,以防造成打滑丢转或皮带过早老化而损坏。
2、清洁工作。在设备停机后,要及时清洁计量部分,要经常清洁热封器体,以包装成品封合纹路清晰,对于散落的物料应及时清理干净,以利于机件的干净,从而更好的延长其使用寿命,同时还要经常清洁电控箱内的粉尘,以防造成短路或接触不良等电气故障。
3、维护工作。在使用粉剂包装机前,要检查其各部位螺钉,不得有松动现象,否则,将会影响整机的正常远转,对于其电器部分应注意防水、防潮、防腐、防鼠工作。以电控箱内及接线端子处干净,以防造成电气故障,在停机后,应使两热封器体处于张开的位置,以防烫坏包装材料
粉末包装机使用时需要注意以下一些:
1、机器在运转当中,严禁身体、手和头靠近或接触运转部件;
2、每次开机前,要检查观察机器周围有无异常;
3、机器在运转当中,严禁将手和工具伸入封刀座内;
4、机器在正常工作时,严禁频繁切换操作按钮,严禁随意频繁更改参数设定值;
5、灌装物中不得混入异物,否则可能引起出料不准或损坏机件;
6、颗粒包装机的出料活塞上及出料筒下端的密封圈磨损后及时更换。
粉末包装机采用钢架结构,立悬挂传感器称重,具有结构合理,造型美观,运行平稳,节能省电,操作方便,称重的特点。主机采用快、中、慢三速喂料和特殊喂料搅龙结构,的数字变频技术、采样处理技术、抗干扰技术,并实现误差自动补偿和修正,适用于颗粒、粉末物料的定量包装。
成套设备包括皮带机、缝包机、主机、自动化控制系统、启动系统、调速电机、进口PLC、接触物料下料口部分为不锈钢型材、中文仪表等高新科技配置,精度高、速度快、寿命长、稳定性好、人工套袋、自动计量。(在出料口有收尘装置)。该机配置、设计合理、操作方便、性能优良,易于控制,节约能耗,符合环保要求。
粉末包装机的自动化程度高,包装精度高,包装速度可以调节。该机是针对粉体物料、颗粒物料的各自特点和使用厂家不同的要求,量身定做,设计而成。设备技术,,易损件少。加料、包装无级调速,设备性能稳定,包装精度高,速度快,可编程的电控系统,控制过程高度可靠,防尘除尘设计,降低工作环境下的粉尘污染
随着科技的发展和市场的需要,包装机设备逐渐多样化,包装机生产厂家也在不断的变化和改进,分出了多种不同功能的包装机,更好满足市场需求,更佳使用寿命。其中,自动粉末包装机在包装机行业中占有一席之地,在生产过程中发挥着重要作用。
粉体包装行业已成为我国重要产业的组成部分,是我国经济发展和改革进程中的产品。自动粉末包装机是包装粉末产品的包装设备的总称。粉体产品种类繁多,可涉及工业、食品、农副产品等多个行业,涉及奶粉、淀粉、农药、兽药、预混料、添加剂、调味品、饲料、酶等产品。
自动粉末包装机在应用过程中,可能会出现一些效果不佳的问题。这时候要仔细检查,看接触是否正常,还要检查一些磁性开关。这些地方都是需要仔细检查的,看看有没有异常情况。如发现异常问题,应及时解决。如果发现缩水效果不好,还要看加热器能否正常工作。通过多方面检查,可以及时发现问题,并找到这些具体原因。对于整体来说,解决问题的效果会比较多,所以我们得看一些,仔细检查,找那些比较的人员给你检查,这样我们才能解决这些问题。
那么产品的保养应该如何进行呢?
1、每次调机时,其实就是把松开的螺丝拧紧,用曲柄转动机器,看其动作是否符合要求后再开车。
2、调机时,应正确使用工具。严禁使用过大的工具或过分用力拆卸零件,以免损坏零件或影响机器性能。
3、机器保持清洁,严禁机器上有油渍、药水或玻璃碎屑,以免损坏机器。
4、应每周擦洗一次,特别是平时使用不易清洁或用压缩空气吹扫的地方。生产过程中,及时清除药液或玻璃碎屑。
任何机器使用的时间长了,都会出现一些故障。为了不影响机器的正常运行,操作人员需要掌握一些常见的故障维修知识。以下是粉末包装机 常见故障及维修方法的总结,希望能够帮助大家。
1、粉末包装机中螺旋不动(即步进电机堵塞)或测量结果好坏的现象可能是:
(1)材料中有杂质,导致杯体阻力过大或偏心。在这种情况下,请关闭、卸下杯子、清除杂质或调整杯子的位置。
(2)操作人员将容器底部放在杯口,改变操作方法。
2、更改包装规格或材料后测量不准确,可能是:
(1)搅拌刀位置不合适,需要调整,使刀下端与螺旋线之间的距离约为10-15 mm。
(2)填充后发生渗漏,并加防漏网。
3、混合电机不工作:
(1)热过载继电器释放。当您打开电气控制柜时,可以看到热过载继电器跳闸指示灯(绿色)弹出。故障原因是搅拌机电机负荷过大或停机时振动。
(2)电源失相。
4、步进电机工作不正常或不正常:
(1)电网电压波动过大,驱动电源报警的灯亮,驱动电源自锁。
(2)操作频率高,导致步进电机失步。
5、电源电压过低,会出现以下故障:
(1)包装机驱动电源出现自锁现象。
(2)标定秤的重量也会不稳定。
(3)如果电压过低,校准刻度将显示混乱。
(4)步进电机可能失步,驱动电源报警。
基于容器底部的称重传感器数据信号进行单速灌装,计量验证以及电梯,制药,食品,化工厂的简便施工现场超细粉尘粉末包装机和包装设计与开发的关键在诸如流动性一般较差或自动定量分析罐装粉原料的领域,如粉,蜂花粉,婴儿奶粉,茶粉,小麦粉,豆粕,山茶粉等物体表面。目前,随着制药业,食品等领域的快速发展,粉剂包装机也步入了良好的销售市场机会。
从功能上看,粉末包装机的自动化技术水平很高,改变了以前的颗粒状商品,因为其体积小,容易浮起的情况,不仅方便了货物的包装,而且还清理了办公室环境,确保实际操作人员在工作中的健康和安全问题得到。
现阶段,伴随着粉剂包装机厂粉剂包装机运用范畴的普遍,为满足客户需求多种多样粉末状包装的要求,销售市场上发布智能粉剂包装机,这也是许多 颗粒剂、粉末状类生产商较为常见的一款包装机器设备。据智能粉剂包装机企业简介,它选用绞龙式设计方案,螺旋式开料方法,具备包装速度更快,精度度高优势,实际操作起来也非常简单便捷,进一步提高了公司的包装效率及其包装品质