桥梁模板防腐油漆是如何防腐的
防腐油漆能够给被保护的基材带来阻止锈蚀、防止腐烂发生等等一系列重要功效,那么,桥梁防腐油漆工程作为重要的防腐工程之一。
大桥防腐涂装施工前,应对混凝土表面状况进行仔细检查,对于较大的缺陷应经过处理后才能正式进行大桥防腐涂装施工,以免由于涂膜造成对结构缺陷的遮盖。
全面打磨
1)用电动打磨机将模板接头处打磨平顺(包括已剔凿的接头),无的棱角。
2)打磨基材表面的结晶盐、油脂、锈迹、浮灰、碳化层、残浆、模板痕迹和脱模剂等污染物。
涂装环境条件要求
温度为5~38℃,空气相对湿度为85%以下,混凝土表面应干燥清洁,基层表面温度应露点温度3℃,含水率小于6%。在雨、雾、雪、大风和较大灰尘的条件下,禁止施工。
对于混凝土碳化层(表面疏松层)的清除是本项工程。大桥防腐施工前各段梁上分别预先设立碳化层基准面和正确打磨后的基准面,并与技术管理人员、施工人员等进行确认。大桥防腐施工过程中处理完毕的碳化层须经监理工程师检验合格,方可进行下一道工序。
大型桥梁底部防腐涂装可以使用超度跨度桥梁施工吊篮,桥梁检测施工作业吊篮是一种适用于大型桥梁病害维修和预防性检查作业的设备。其主要功能是对大桥下面各种结构进行全面的检查、维修和维护(油漆、喷砂、安装、拆卸),广泛适用于梁桥、拱桥、城市高架等各式桥梁,杜绝在桥梁施工中发生事故。
桥梁防水一般按基层材质分为水泥基底和钢箱梁基底,防水的步骤也不相同,水泥基底一般比较好做,凿毛之后就可以喷洒防水粘结剂了;钢箱梁就稍微复杂一些,因为钢质桥面比较平整,和铺装层的粘接性一般,而且钢箱梁需要除锈,不然影响防水层和铺装层的粘接强度。钢箱梁防水一般使用环氧树脂加矿砂做底层,在这之上会做一层粘层,然后根据图纸要求,是直接上铺装层还是需要再加其它工序。还要说一点的就是,我国幅员辽阔,气候差异明显,其实很多时候其它地区的经验只能参考,但不能生搬硬套,根据实地情况制定不同的设计以真正达到桥梁防水的目的,从而增加桥梁的使用寿命。
涂料施工
①喷涂底涂:底涂的质量终决定着涂膜与基层的粘结强度,防水涂料底涂的喷涂量为0.3kg/m2,底涂完全干燥后再实施后道喷涂工序。底涂的干燥时间约为4小时。
②喷涂中涂层:中涂层应分层分遍喷涂,每遍干燥后再涂第二遍,一般情况下需要视涂膜厚度喷涂两边遍以上。一般每遍喷涂用料量约0.5-0.6kg/㎡。
③顶涂、隔离保护:后一遍喷涂涂料用量宜在0.3-0.4kg/㎡。喷涂后约15分钟撒布干燥、洁净的细砂(粒径为:0.3~0.6mm),撒布用量:0.35kg/m2。以保护防水涂层不被交通车辆破坏。
施工注意事项
1、桥面伸缩缝、防撞墙伸缩缝、桥面排水口等防水,按桥梁结构防水设计另行处理。
2、施工温度以5℃--35℃为宜。气温小于5℃、雨天(包括预计施工后6小时之内要下雨)不得施工。
3、防水层未完全干燥,不得上人行走及行驶车辆,防止尖锐物体划破防水层。