大流量与小流量的比值称为量程比,亦称流量计的范围度。允许误差和精度等级:流量仪表在规定的正常工作条件下允许的大误差,称为该流量仪表的允许误差,一般用大相对误差和引用误差来表示。流量仪表的精度等级是根据允许误差的大小来划分的,其精度等级有:.....1.、1.2.5等。压力损失:压力损失的大小是流量仪表选型的一个重要技术指标。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
在加热器停止工作后,风机延时工作3分钟以上,以防加热器过热而损坏。在单回路接线方面符合NEC标准,每一支路电流不得超过48A。通道加热器加热的气体压力一般不超过.3kg/cm2,如要超过以上压力规格,请选用循环式加热器。低温型加热器气体加热的高温度不超过16℃;中温型不超过26℃,高温型不超过5℃。风道式加热器的安装形式包括:对接安装,插入式安装,分口安装,入口安装等安装方式。
试件在试样上距边缘1mm以上任意裁取,用模板,或用裁刀,矩形试件宽为(5.5)mm,长为(2mm+2夹持长度),长度方向为试验方向。表面的非持久层应去除。试件在试验前在(232)℃和相对湿度(3~7)%的条件下至少放置2h。试验步骤将试件紧紧的夹在拉伸试验机的夹具中,注意试件长度方向的中线与试验机夹具中心在一条线上。夹具间距离为(22)mm,为防止试件从夹具中滑移应作标记。当用引伸计时,试验前应设置标距间距离为。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
对于一定的蒸发效率,采用高温操作更有效,这样可以降低气体流速,减小设备体积。对于低温干燥操作,可以选择适当的低温废热或太阳能收集器作为热源,但干燥机的体积比较大。冷冻干燥是真空条件下干燥的一个特例。这里,温度在水的三态点之下,水(或冰)直接升华为水蒸汽。尽管升华所需要的热量比蒸发低几倍,其它方面的动力消耗较大,故真空干燥费用还是的由夹套、搅拌、传热管等将热量供给干燥物料,用热媒而不用热空气。代表性的设备是槽型的圆筒干燥机。