产品效果
提高现有工艺下的焦油氨水质量
增加焦油产量2%以上
改进废水(COD)质量,满足环保要求
降低(中间槽与储存槽)焦油水分50%作用
净化煤气,有利于煤气的深加工
显著降低氨水热交换器,洗氨塔和蒸氨塔的沉积和相应的清洗频率
显著降低初冷器的焦油沉积,提高初冷器的热交换率,减少相应的清洗频率
降低集气管喷淋堵塞75%作用,减少相应的喷嘴清理频度和强度
降低集气管煤气出口温度约0.5-2°C。
技术方案发展历程
目前国际上已有一些化学方法可以提高焦油质量,其中主要包括以下两种,水基技术方案,油基技术方案。
水基技术方案
水基技术方案是将化学药剂加入焦油产品中,从而进入到储罐中,通过一段时间的停留,水基药剂将破坏这些乳液,使氨水从中分离出来并重新流回系统当中。
即便是把氨水里面的焦油全部分离出来,氨水本身的性质依然会对生产工艺和操作成本带来直接的影响。我们认为清洁的氨水依然会造成生产系统的腐蚀和结垢。
水分的问题主要产生在焦油处理过程或者是炼焦操作的过程,当然也可能是两者的共同作用的结果。
甲苯不溶物/喹啉不溶物和灰分的问题主要发生在炼焦操作过程中,也可能由于一些设备操作不当所产生。
通常来讲,焦油氨水系统都设计有适当的操作程序和处理设备,如果再加上炼焦过程和煤气清洁工艺的正确操作,焦油和氨水的质量应该能够足以降低操作成本和尽可能的回收副产品。但是在现实的操作中,焦油和氨水的质量总是会有一些波动,和焦化厂的期望目标有一些差距。消除或减少这些波动是加强焦油氨水质量管理的关键因素。