生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机颗粒机一直出粉料是因为模具磨损的程度过大,筛孔被磨平,扩张严重,导致颗粒受到的压力减少,影响了颗粒的一个成型率,导致粉料过多。原材料的含水量过低或过高。含水量过高的话,粉料不会太多,但是颗粒的硬度比较低,颗粒机制出的颗粒很容易松散。原料含水低,则会难以挤压成型,造成粉料过多。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机生物质颗粒机生产线在运行过程中,破碎、粉碎工段还差点,主要是烘干机和冷却机部分,一定要注意火星和高温的危险。烘干机筒体内温度很高,对于易燃烧的物料特别要注意,比如秸秆叶子很容易着火。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机不同配方的原料直接影响制粒后的质量。淀粉含量较高的物料容易被蒸气糊化,这些物料经过调质后,具有一定的粘性,有利于颗粒料的成形。对粗纤维含量高的物料,添加一定量的油脂,在制粒过程中,可以减少物料与环模之间的摩擦力,有利于物料通过环模,且成形后颗粒外观较光滑。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机锯末颗粒机的成型质量也与环模有关,因为锯末颗粒机的环模也是主要易损部件之一。生产中还应注意维护,选择且故障率低的环模尤为重要。锯末颗粒机环模对提高产品品质和产量,降低能耗(制粒能耗占整个车间总能耗30%-35%),减少生产成本(环模损耗一项费用占整个生产车间的维修费25%-30%以上)等方面影响大。
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机秸秆颗粒机机型压轮采用为锥形.使其两端与模盘内、外圈线速分歧,不呈现轮与模的错位摩擦,减少了阻力,降低了动能损耗,延长了模具的运用寿命.秸秆颗粒机机型采用螺杆中心调压机构,模具间隙随大随小,适用不同物料,压制效果.
生物质颗粒机锯末颗粒机木屑颗粒机花生壳颗粒机稻壳颗粒机秸秆颗粒机烘干后的物料直接进入木屑颗粒机机仓加工,木屑颗粒也比拟平均,即使这些木屑拉到市场上销量也比普通没经过烘干的好,有的客户为了俭省本钱,湿物料不停止烘干而是在木屑机粉碎后停止晾晒,晾晒好的木屑固然也平均,但是成色很难看,而且这些木屑还结成团,更大的危害就是对木屑机机械设备伤害太大.