取向硅钢交货表面条件:
产品表面应光滑清洁,无油脂,无锈渍,无影响使用的缺陷。
产品表面允许存在不影响材料正常使用的基板缺陷、底层缺陷、绝缘涂层缺陷,如轻微划痕、辊印、色差、露晶、色斑、小白点、小气泡、裂纹等缺陷。
取向硅钢涂层交货要求:
产品表面的绝缘涂层应附着良好,涂层应均匀,以在合理剪切操作中和在制造方推荐的消
除应力退火条件下退火时不脱落,
多年来习惯上采用磁感应强度,实际上爱泼斯坦方圈和单片测试仪测量的是磁极化强度。 磁感应强度与磁极
化强度的关系:J=B-µ0H ,H=800A/m条件下,B和J的差异约为0.001T。
几何特性和公差
厚度:
产品的公称厚度为 0.18mm、0.20mm、0.23mm、0.27mm、0.30m、0.35mm。厚度允许偏差包括以下三
类,其中包括:
— 同一个验收批内公称厚度的允许偏差,简称公称厚度允许偏差;
— 平行于轧制方向(即产品长度方向)的一定长度(2000mm±200mm)范围内,产品纵向上各点的
实际厚度之间的偏差,以下称纵向厚度偏差;
— 垂直于轧制方向(即沿着产品宽度方向),产品上距离边部不小于 15mm 及横向宽度中间位置,
各点的实际厚度之间的偏差,以下称横向厚度偏差。
产品的厚度偏差应符合表 10 的规定,带钢允许厚度负偏差交货
残余曲率:
根据需方要求,并在合同中注明,宽度不小于 150mm 的产品可检测残余曲率,其测试钢片的底边和
支撑板间的距离应不超过 10mm。供方如能,可不进行该试验
由内应力引起的剪切边的偏差:
产品应尽可能量避免出现内应力。根据需方要求,并在合同中注明,可对宽度不小于 500mm 的材料
(纵切分条后的材料)检测由内应力引起的剪切边偏差,其缝隙测量值应不超过 1mm。供方如能,
可不进行该试验。