真空上料机能够通过一些装置方便快捷的将粉末或颗粒等微小型的物料吸入到设备之中。真空泵会使得设备内部产生真空状态,并确保物料是在真空的环境之中进行无尘转移。其对物料的运输是在密闭的管道之中进行的,既能够确保外部的污染物不能够进入到管道之中从而对物料造成污染,又可以内部的物料不会在运输的时候逸散带设备外。
真空上料机能够对颗粒状以及粉末状物料进行运输,例如:胶囊以及化工原料等。其属于微小型物料运输设备。又因为其对物料的运输主要是依靠真空密封的管道来进行的,所以使得物料的运输不会因为一些外部的环境而导致污染以及当出现一些破损时物料不会逸散到空气之中。
真空上料机逐渐走进粉体企业的生产车间,广大粉体企业客户在上料机的粉体输送方式、设备的运行稳定性上已经有了充分的了解。而粉体输送的工艺是大有不同的,则需要对过滤滤芯做对应的保养、清洁,使得真空上料机适应了大多情况下的生产场合,稳定性得到了的提升。
真空上料机的真空传输系统的运作规则在于直接简洁。传输料斗(上料桶)通常是圆锥体,它的内部有过滤装置及反吹装置。这个上料桶通过传输管将产品带入其中,当料桶处于漫溢状态时真空泵将通过预先设定的程序自动释放,物料从桶中因为重力的原因而从卸料活瓣落下。当料桶空了之后,真空泵通过预先设定的程序自动工作,卸料活瓣关闭料桶,料桶重新处于真空状态,下一个循环又开始了。
真空上料机是的粉体输送设备,其结构简单,运行维护十分便利。但其设计细节之处处理不到位,反而会影响其生产效率,可以说是真空上料机的设计细节特点决定其使用稳定性。真空上料机是近现代发展成型的粉体输送设备,其结构简单,使用,受到很多粉体生产企业的欢迎。但设计不考虑细节的真空输送系统在使用的过程中会出现不同的问题,例如:堵料、喷粉、真空度低、吸料慢等等问题。
真空上料机系统等粉体输送系统在使用设计中要充分结合物料特性、客户需求、使用工况等多种要求针对性设计。
1、针对性进料设计
新型的进料设计,减少了滤芯的物料黏附率,提高了滤芯的工作效率;同时整体钝角手工打磨,提高了整个系统的工作效率和稳定性。
2、针对性的自动清洁设计
滤芯是决定真空上料机使用稳定性的重要关键部件,结合以往经验,设计优化了反吹自动清洁设计,提高了系统的运行稳定性,减少维护量,提高了设备的使用寿命。
3、管路优化
针对粉体输送系统,设计定制管道、弯头。减少管道磨损、系统堵料、防止物料粘壁等作用。