扬州LCP宝理代理商耐高温

LCP塑胶原料特性
A：液晶又可分为溶致液晶聚合物和热致液晶聚合物。前者在溶剂中呈液晶态，后者因温度变化而呈液晶态。B：液晶聚合物分子的分之主链刚硬，分子之间堆砌紧密，且在成型过程中高度取向，所以具有线膨胀系数小，成型收缩率低和非常的强度和弹性模量以及优良的耐热性，具有较高的负荷变形温度，有些可高达340℃以上。C：LCP的耐气候性、耐辐射性良好。LCP塑胶原料是防火安全性好的特种塑料之一。D：一般热致性液晶聚合物具有较好派的流动性，易加工成型。其成型产品具有液晶聚合物特有的皮芯结构，树脂本身具有纤维性质，在熔融状态下有高度的取向，故可起到纤维增强的效果。这也是液晶聚合物引人注目的特点。E：热致液晶聚合物还可与多种塑料制成聚合物共混材料，这些共混材料中液晶聚合物起到玻纤增强的作用，可以大大提高材料的强度、刚性及耐热性等。F：LCP塑胶原料密度为1.4~1.7g/cm3。液晶聚合物具有高强度，高模量的力学性能，由于其结构特点而具有自增强性；如果用玻璃纤维、碳纤维等增强，更远远超过其他工程塑料。G：LCP液晶聚合物还具有优良的热稳定性、耐热性及耐化学药品性，对大多数塑料存在的蠕变缺点，液晶材料可忽略不计，而且耐磨、减磨性均。H：LCP塑胶原料具有优良的电绝缘性能。其介电强度比一般工程塑料高，耐电弧性良好。作为电器应用制件，在连续使用温度200~300℃时，其电性能不受影响。而间断使用温度可达316℃左右。I：LCP塑胶原料具有的耐腐蚀性能，LCP制品在浓度为90%的酸及浓度为50%的碱存在下不会受到侵蚀。
LCP(PC塑胶原料)的成型温度高，因其品种不同，熔融温度在300~425℃范围内。LCP熔体粘度低，流动性好，与烯烃塑料近似。LCP具有极小的线膨胀系数，尺寸稳定性好。成型加工条件参考为：成型温度300~390℃；模具温度100~260℃；成型压力7~100MPa，压缩比2.5~4，成型收缩率0.1~0.6。
1. 料筒温度
通常料筒温度、喷嘴温度、材料熔融温度如表所示。
如考虑到螺杆的使用寿命，可以缩小后部、中部、前部的温差。为了防止喷嘴流涎，喷嘴温度可以比表中所示的温度低10℃，如果要提高流动性的话，所设温度可以比表中所示的温度高出20℃，但是注意下列情况。
降低料筒温度时：滞留时间过长，不会引起粒料在料筒中老化，也不会产生腐蚀性气体，所以滞留时间长一般不会产生什么大的问题。但是，如果长时间中断成型的话，请降低料筒温度，再次成型时，以扔掉几模为好。
2. 模具温度
LCP塑胶原料可成型的模具温度在30℃-150℃之间。但是我们一般将模具温度设定在70℃-110℃左右。为了缩短成型周期、防止飞边及变形，应选择低的模具温度；如果要求制品尺寸稳定（特别是用于高温条件下的制品），减少熔接缝的产生及解决充填不足等问题时，则应选择高的模具温度。
3. 可塑化
螺杆的转速一般为100rpm。如果是含玻纤或者含碳玻纤的材料（例：A130、A230等），为了防止玻纤被折断，我们选择比较低的转速。此外，背压也尽可能低一点。料筒温度设定为300℃时，材料在料筒内滞留时间对塑料的机械性能、颜色都有影响。
4. 注射压力和注射速度
合适的注射压力取决于材料、制品形状、模具设计（特别是直浇口、流道、浇口）及其他的成型条件。但是LCP无任何品级其熔融粘度都是非常低的，所以注射压力比一般的热可塑性树脂要低。成型刚开始时采用低压，然后慢慢地增加压力，这是一种比较好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射压力下即可成型。另外，LCP的固化时间比较快，所以注射速度快则易得到好的结果。
5. 成型周期
成型周期取决于成型品的大小、形状、厚薄、模具结构及成型条件。正如上面所说的那样LCP具有良好的流动性，所以它的填充时间比较短，且固化速度也比较快，所以我们可以得到较短的成型周期。代表性的成型周期为10秒-30秒。[1]

用途
电子电气领域：
LCP是电子电气领域的主要材料之一，广泛应用于印刷电路板、人造卫星电子部件、喷气发动机零件、汽车机械零件等。
由于其的导热性能和电绝缘性，LCP材料可用于电子产品中的散热组件和绝缘部件，如散热片、散热器、电池盖、连接器等。
汽车和航天航空领域：
LCP材料在汽车和航天航空领域的应用也非常广泛，如天线模块、电池管理系统、传感器、汽车排气系统等。
这些应用主要得益于LCP材料的抗化学性、阻燃性和耐高温性能。
医疗器械领域：
LCP材料在医疗器械领域也有重要的应用，如手术器械、植入物、医疗传感器等。
其耐高温、耐化学腐蚀和生物相容性使得LCP成为医疗器械制造的理想材料。
光学和光电子学领域：
LCP材料具有低折射率、低散射性和的尺寸稳定性，可用于光学和光电子学领域的组件，如微透镜、光波导器件、光学滤波器等。
通讯和网络设备领域：
LCP材料在通讯和网络设备中也有广泛的应用，如高速连接器、电缆和射频模块等。
这些应用主要得益于LCP材料良好的信号传输性能和阻燃性能。

1. 汽车零部件
发动机零部件：LCP材料因其耐高温、耐化学腐蚀和的机械性能，被广泛应用于汽车发动机内部的各种零部件。例如，它可以用于制造发动机舱内的线束、电缆保护套和隔热材料，以确保发动机在高温和恶劣环境下仍能稳定工作。
电器零部件：在汽车电气系统中，LCP材料被用于制造各种电器零部件，如连接器、传感器和继电器等。这些零部件需要承受高温、振动和电磁干扰等复杂环境，而LCP材料正是凭借其的性能满足了这些要求。
2. 轻量化设计
车身结构件：随着汽车轻量化趋势的加剧，LCP材料因其高强度和低密度特性，被越来越多地用于制造汽车车身结构件。例如，它可以用于制造车身骨架、车门骨架等部件，以减轻整车重量并提高燃油经济性。
内饰和外饰部件：LCP材料还可以用于制造汽车内饰和外饰部件，如仪表板、门把手、保险杠等。这些部件需要具备良好的外观质量和耐久性，而LCP材料正是凭借其的加工性能和表面质量满足了这些要求。
3. 耐热和耐化学腐蚀部件
特殊耐热部件：在汽车中，有些部件需要承受的温度，如排气系统部件。LCP材料因其耐高温性能，被用于制造这些特殊耐热部件，以确保汽车在高温环境下仍能正常工作。
耐化学腐蚀部件：汽车在使用过程中会接触到各种化学物质，如燃油、润滑油和冷却液等。LCP材料因其耐化学腐蚀性能良好，被用于制造需要耐化学腐蚀的部件，如燃油系统和冷却系统部件。
4. 精密机械和仪器零件
精密零部件：LCP材料具有加工性和尺寸稳定性，因此被用于制造汽车中的精密机械和仪器零件。这些零件需要的精度和稳定性，以确保汽车的整体性能和可靠性。