铜陵绿化排水HDPE管PE给水管

PE给水管是以聚乙烯为原材料经塑料挤出机一次挤塑成型的管材，具有良好的可焊接性，环境应变力和块速应力开裂性。在额定温度和压力下，可使用50年以上。除少数强氧化剂外，可耐多种化学介质的侵蚀，无电化学腐蚀。具有强性，材质卫生无结垢层，不滋生污垢，可回收性高，较好地避免了管材的二次污染。该管材韧性好，耐冲击性能高，不会因外界重力造成管道破裂。 其热熔或电熔接口的强度管体本体，接缝不会由于土壤移动或活载荷的作用而断开。管道质量轻，焊接简单，施工方便，大量降低工程造价。小口径管材可盘卷，减少接口，连接方便。主要应用于城市及村镇自来水给水管道；燃气管道（天然气、液化气、人造煤气等）；煤矿通风管道、矿浆输送管道；集中供热护套管；海水及腐蚀介质管道；石油及化工管道； 排污管道；电缆护套管；水利及农田灌溉等。

PE给水管熔接技术热熔对接注意什么：

PE给水管已经成为现代生活中和工业制造重要的管材之PE给水管的特性优点很多，不仅具有卫生的效果，还具有使用寿命长、卫生性好等优点，当然为了更好的事先PE给水管的使用效率，进行管道焊接是的，那么在进行PE给水管焊接技术热熔对接的时候要注意什么呢?下面一起来了解一下。
1.加热板温度。这是主要是指加热板表面的温度，在测量温度的时候要充分考虑环境温度的影响，既要确保管材端面迅速熔融，又要确保焊制管件不因温度过高而发生降解。
2.焊接压力。它的主要作用就是对管材进行强制加热，去电管材端面不平整的部分，使管材端面全部与加热板接触，均匀的受热。
3.卷边高度。卷边高度主要来衡量加热压力作用于管材截面的时间。
4.吸热压力。它的主要的作用就是防止管材回弹，使管材紧贴在加热板上，从而来提高加热效果，减少加热时间。加热阶段的时间与焊制管件的横截面积、加热板温度、环境温度都是有关的。

PE管道安装规程 
1、热熔承插安装，DN20-DN63mm规格一般采用此法，具体程如下： 
（1）用管剪根据安装需要将管材剪断； 
（2）在管材待承插深度处标记号； 
（3）将热熔机模头加温至20左右； 
（4）同时加热管材、管件，然后承插（承插到位后待片刻松手，在加热、承插、冷却过程中禁止扭动； 
（5）自然冷却； 
（6）施工完毕经试验压验收合格后投入使用； 
2、热熔对接安装，DN110-DN1600mm规格一般采用此法，具体操作程如下： 
（1）将需安装连接的两根PE管材同时放在热熔器夹具上（夹具可根据所要安装的管径大小更换夹瓦），每根管材另一端用管支架托起至同一水平面。 
（2）用电动铣刀分别将管材断面铣平整，确保两管材接触面能充分吻合； 
（3）将电加热板升温到210度，放置两管材端面中间，操作电动液压装置使两管材端面同时完全与电热板接触加热； 
（4）抽调加热板，再次操作液压装置，使以熔融的两管材端面充分对接并锁定液压装置（防止反弹）； 
（5）保持一定冷却时间松开，操作完毕； 
（6）施工完毕，须经试压验收合格后，方可回土投入使用； 
（7）管材在加热过程中作好防风措施，冷却过程中，应逐步经行，不宜降温。 
3、电熔连接（适用管径dn630mm）： 
（1）将PE管材完全插入电熔管件内； 
（2）将电熔机两导线分别接通电熔管件正负两级； 
（3）接通电源加热电热丝使内部接触处FE熔融； 
（4）冷却完毕； 
（5）施工完毕后需经试压验收合格后，方可封管投入使用。 
4、法兰连接。 
5、钢塑连接。 
6、鞍型对接安装，这对解决主管道分特别有效。

应用范围：
城镇供水：PE管道具有、卫生、施工方便等综合优点，已成为城镇供水的理想管材。
食品、化工域：PE管道具有的耐化学腐蚀性能，可用于各种酸碱盐溶液的输送或排放，使用寿命长，安装及维护本钱低。
矿砂、泥浆输送：PE管道的性是钢管的4倍，可广用于输送矿砂、发电厂的粉煤灰，河道清淤的泥浆等。
置换水泥管、铸铁管和钢管：对于城市原有敷设的水泥管、铸铁管等进行旧管改造，可不经过大面积开挖，直接将PE管插入旧管中进行更换，工程造价低，施工时间短，特别适用于老城区的管路改造。
园林绿化网：园林绿化需要大量的输水管道，PE管道本钱低廉，值得大力推广。

热熔连接质量控制要点
    热熔连接因技术要求较高，应注意对接口质量进行外观检查，要求接口处形成均匀的凸缘。造成连接质量问题常见有以下方面的原因，施工中应注意防范：
    1、不同材质、品牌、壁厚的管材和管件混用；
    2、连接件的端面未保持清洁，对粘有的水或泥土应及时清理；
    3、操作人员技能不高，对热熔连接的工艺参数（加热时间，加热温度、连接压力、冷却时间）未按规定要求严格控制；
    4、未完全冷却就移动连接件或对连接件施加外力；
    5、熔接设备要定期维护保养，确保设备良好的使用状态。

管道水压试验
    1、管道安装合格后，因该工程PE管是在砼底板内，所以，在浇筑砼时，对管道进行保护，并且需进行气压试验。防止管道破坏，及时发现破坏位置。
    2、系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3次升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。