振动磨粉机任意选择振动频率和振幅。
振动磨粉机激振力只须调整偏心块的夹角, 就可无级调整激振力, 且受电源电压波动的影响小。
振动磨粉机全封闭结构, 可在任何无防爆要求的粉尘条件下工作。
整个磨机结构更为紧凑简单, 解决了工作现场无法更换大型轴承的难题, 故维修特别简便, 不需技术人员、 特殊设备, 在工作现场即可快速维修; 性能特点。
振动磨粉机筒体衬板
可选择的衬板材料有许多种, 如各种钢材、 刚玉陶瓷以及各种复合材料, 它们的比重分别为钢材 7. 85, 刚玉陶瓷 3. 85, 聚氨酯复合材料 2. 50。 一般筒体的衬板厚度取 5~8mm。
振动磨粉机磨介
磨介是研磨粉料的材料, 其可选材料有各种钢材和刚玉陶瓷, 其比重分别为钢材 7. 85, 刚玉陶瓷 3. 85, 填充率为 65%~80%, 堆积空隙率为 55~65%。
重新设计的振动磨粉机电机支撑梁增大了抗弯截面模数, 提高了抵抗循环冲击载荷的能力。同时适当减薄了侧支板的厚度,并在板上制出了一个圆孔, 这样不但有利于振动电机的检修和激振力的调整, 而且, 降低了侧支板的抗弯截面的模数, 当磨机工作时, 电机支撑梁对横边梁的弯矩作业引起了侧支板与横边梁焊接处的应力集中, 避免了机体的损坏。 试验表明:B 型底架应力的分布比较合理, A 型底架原有的缺陷得以克服, 且 B 型底架比 A型底架轻, 约为 80kg, 较好地解决磨机参振质量 M 与整体结构强度之间的设计难题。
2ZM 振动磨机是利用传动轴上偏心块所产生的激振力矩使筒体作高频振动(其振动强度为 3-10g,g 为重力加速度),依靠磨破介质的强烈冲击和研磨作用而将物料粉碎;在 60 年代,德、 日、 美、 英等国已开始生产不同类型和规格的振动磨机。 我国从 70 年代开始研制生产,目前我公司。 生产的 2ZM 系列振动磨机是在吸收国内外技术的基础上开发研制的新一代系列产品。
筒体转速指的是大型球磨机每分钟转动的圈数,大型球磨机筒体转速大致在13.8—20.7之间,较之小型球磨机,筒体转速较慢,因为大型球磨机载重更大。大型球磨机筒体转速直接影响磨矿效果,在其他条件不变的情况下,筒体转速越高,每个矿料受到的冲击次数更多,磨矿效果就更好,但实际上,球磨机磨矿效果受到多种因素的影响。大型球磨机筒体状素由配置时设定,用户在加工时,要严格按照规定操作。