螺旋输送机的转速是决定输送量的关键因素。我们平时都遵循着一个原则,那就是在满足输送量的前提下,我们要尽量降低螺旋输送机的转速。因为当螺旋输送机的转速超过一定的极限值时,物料收到的离心力很大就会适得其反,把物料抛出去。使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了 单轴粉尘加湿机的应用范围。
填充系数取决于被输送物料的摩擦性及其黏附性、螺距和螺旋输送机中心线的倾角。
1、对于流动的几乎没有磨损的物料(如面粉、谷物)取ψ=0.45;
2、对于少数磨损的且为颗状至小块的无赖哦(如食盐、砂)取ψ=0.33;
3、对于磨损性和侵蚀性很大的且松散密度大的物料(如矿渣、砾石、矿石)取ψ=0.15.
螺旋输送机的驱动功率,是用于克服在物料输送过程中的各种阻力所消耗的能量。主要包括以下几个部分:①使被运物料提升高度日(水平或倾斜)所需的能量:②被运物料对料槽壁和螺旋面的摩擦所引起的能量消耗:③物料内部颗粒间的相互摩擦引起的能量消耗;④物料沿料槽运动造成在止推轴承处的摩擦引起的能量消耗;⑤中间轴承和末端轴承处的摩擦引起的能量消耗。
螺旋输送机对于减轻繁重的体力劳动,提高劳动生产率,实现物料输送过程的机械化和自动化,都具有重要的现实意义。未来螺旋输送机发展方向和趋势是:①大运量、高速度、长使用寿命;②低能源消耗及降低能量消耗;③智能化发展;④空间可弯曲输送;⑤组合复合化输送,向着大型化发展;⑥扩大使用范围;⑦环保意识设计,减少污染,实现设计的目标。
螺旋输送机用于能规则地控制和连续输送粉状和小块状物料,如粮食、饲料、煤粉、水泥、熟料、复混肥、砂、谷类、煤块、石子等。 螺旋输送机的结构简单新颖、 维修方便、技术指标、横截面尺寸小,密封性能好,操作安全方便,便于中间装、卸料;中间吊轴承采用滚动式或滑动式两种结构,均设 防尘、密封装置,操作维修方便。
一台螺旋输送机通常 由驱动装置、 头节、 若干标准中间节、 选配中间节、 尾节、 进料口 、 出料口 等组成, 除头节和选配中间节外, 各节螺旋机及机壳均有互换性。