台州粉碎自动加料机供应,自动加料机防爆真空上料机

粉体投料设备采用进口PLC控制，运行参数可通过人机交换屏进行设置，操作简单易掌握。设备的控制系统可接入车间的DCS控制系统，由车间中控室同一控制或监控。设备运行状态的反馈，也可进行温控连锁起停投料设备，设备的间断运行，定时投料，定量投料，都可由投料设备配套的部件设备实现。 设备采用大量的理念设计，主体采用模块化拉伸钢板制成，体积小重量轻，没有易损件。维护保养成本低，设备也可根据客户的特定空间来设计，满足生产需求的设备，满足工艺要求的特定设备，以达到客户的生产工艺的要求。 设备可用于反应釜的投料，干燥机的物料密闭转运、包装机的密闭上料，振动筛的密闭上料。

密闭加料机与反应釜采用密闭软连接，投料过程密闭无尘，解决人工投料时粉尘飞扬物料遗撒的问题，增加物料的利用率；更能人工投料时反应釜内有机溶剂外溢，从投料口散发车间气味刺鼻，改善车间员工的工作环境，符合环保要求的物料在密闭管道内输送的要求。物料的自动化投料，降低员工劳动强度，同时减少人工，为企业节约用工成本。设备密闭投料的控制系统可接入车间DCS控制系统，由车间控制室对设备运行状态监控或者控制设备的启停，实现车间的自动化运行。

设备应用领域： 用于反应釜投料工段代替人工投料；离心机到干燥，离心完成的物料通过密闭管道输送到干燥机内，防止刺激性气味的产生，改善工作环境；干燥到混合机、干燥到包装机、筛分机到包装机，物料在密闭管道内输送，减少车间粉尘扬尘，改善车间工作环境。物料在密闭管道内输送，符合当下环保规定的物料密闭管道内输送的要求。

设备制作采用的设计理念 1、反吹震动器：反吹气囊，容积大，反吹，对滤芯的自清洁效果非常好。 2、过滤器芯：特氟龙覆膜滤芯，过滤精度5微米，易拆装可清洗。 3、进料方式：切向进料，物料与金属壁充分接触，消除静电，便于排料和增加安全性。 4、氮气保护装置：当物料被输送到有易爆气体或液体的区域，就需安装氮气保护装置，此装置从反吹震动端和排料充入氮气，可能的增加 防爆安全性。 5、真空泵：世界的真空泵，具有体积小，耗能小，功率高的特点。 6、流化器：专为具有剪刀撑（搭桥）特性的物料的排卸料而设计。 7、控制器：控制箱可与设备分开安装，内有PLC控制，操作方便、快捷、安全。

移动真空上料机，可实现真空上料机的自由移动、设备上料高度自由升降，一台真空上料机可供多设备机使用，为企业节约成本。设备的升降高度可根据客户要求定制。 移动真空上料机采用外置真空源，真空度更高吸料速度更快，通过真空泵江真空输送机内变为真空状态，在管道内形成气流，带动物料的快速输送，物料由投料袋吸料到真空上料机仓内，在卸料到下一工段的设备中，上料机底部与下一工段设备采用密闭链接，投料过程中密闭不会出现粉尘飞扬的现象，改善车间的工作环境，提高工作效率。

闭粉体颗粒真空上料输送投料机采用外接式真空源，启动按钮后真空输送机仓内变为真空，在物料管道中形成气流，带动物料的快速输送，物料到达输送机仓内后，再卸料到下一工段的暂存仓卸料的同时进行反吹，吹落附着在气固分离器外侧的物料，对气固分离器进行清洁透气率。卸料完成后又开始吸料、卸料依次循环进行。控制部分采用PLC控制，根据客户生产工艺编制特定的运行程序客户车间的生产需求，设备的外形也可根据客户现有的空间条件进行定制，以满足生产需求。