荆门破碎机,金属粉碎机设备

重锤箱式破碎机性能特点
一、重锤箱式破碎机进料粒度大、破碎比大、出料均匀。
二、产量高、性能稳定。
三、成品率高，颗粒状产品占85%左右，符合使用要求。
四、栅格尺寸可调，产品粒度可控，颗粒形状好。
五、重型方箱式破碎机锤轴安装可调，锤头寿命长。
六、重型方箱式破碎机机箱可翻转，检修更方便。
七、配套功率小、能耗低、维修简便、易损件少。
八、方柄螺栓，抗冲击、抗磨损。
九、重型方箱式破碎机采用高磨材料锤头、篦板及反击板，使用寿命更长。
十、粗、中碎，工艺流程简化。

工作原理：
鄂式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，该破碎机实现批量生产。颚式破碎机可能发生的故障的排除方法

破碎机注意事项：
1、破碎机正常运转后，方可投料生产。
2、待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以边过载或承受过载。
3、正常工作时，轴承的温升不应该超过30℃，较高温度不得超过70℃。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内物料排出后，方可关闭电源。
5、破碎时，如因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即关闭电源停止运行，将破碎腔内物料清理干净后，方可再行起动。
6、颚板一端磨损后，可调头使用。
7、破碎机使用一段时间后，应将紧定衬套松动而损伤机器。

破碎机的种类有很多，每一种种类的型号规格又有分类，而施工的顺利进行，一定是建立在设备的正确选型基础上的，那么为了提高生产效率，下面我们一起看一下它的选型应注意什么。
1、确定好破碎机规格型号后应找几个厂家做比较，选择比较有实力信誉好的公司，这样如果以后出现质量问题了，可以有保障。
2、考虑矿石的比重：矿石的比重与设备的生产率成正比——同一台设备，在处理比重不同的矿石时，其生产率必然不同。
3、考虑物料的湿度：物料的湿度本身对破碎影响不大，但是，当物料中含杂质（泥量或粉矿）量过多时，细粒物料将因湿度增加而结团或粘在粗粒物料上，从而增加物料的粘性，降低了排矿速度，使生产率有所下降。
4、考虑破碎物料的粒度组成：破碎物料中粗粒（大干排矿口尺寸）的含量较高或者给矿大块与给矿口宽度的比值较大时，颚式破碎机需要实现的破碎比大，所以生产率降低；破碎物料细粒（接近或小于排矿口尺寸）含量较多或者给矿大块与给矿口宽度的比值较小时，则要实现的破碎比小，故其生产率高相应的提高。
5、成品的总生产量和级配要求，据以选择颚式破碎机类型和生产能力；物料的物理性质，如易碎性、粘性、水分泥沙含量和较大给料尺寸等；技术经济指标，做到既合乎质量、数量要求，操作方便，工作可靠，节省费用；破碎设备是很大的投资，客户在选择时，一定要慎重。
6、售后服务有保障： 同时重要的是厂家的售后服务情况，也是用户在选购时要考虑的问题，许多的商家都以售后服务作为新的竞争的一个亮点，售后服务是一个非常重要的问题，许多情况下，的厂家能提供快速维修能力，机械设备的故障问题对生产进度的影响小。

破碎机破碎处理后的废钢具有以下特点：
1、料形整齐，规格相近；
2、就有较高的堆比重；
3、附着物较少；
4、纯度较高。利用破碎钢进行钢铁冶炼。
具有以下优点：
1、收得率高；
2、钢水的化学成份稳定，硫磷含量低；
3、冶炼周期缩短；
4、炉内衬里寿命延长；
5、空气污染和炉渣减少；
6、每吨钢水的耗电量降低。
经破碎机处理后的废钢具有以下特点：
1、料形整齐，规格相近；
2、就有较高的堆比重；
3、附着物较少；
4、纯度较高。

强力破碎机操作注意事项：
1、强力破碎机与动力机组要安装牢固，若需要强力破碎机长期固定作业，应将其固定在水泥基上；2、强力破碎机安装完后，要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动，要给予拧紧，同时要检查皮带松紧度是否合适； 3、强力破碎机起动前，先用手转动转子，检查一下转子运转是否灵活可靠，破碎机室内有无碰撞现象，转子的旋转方向是否与机箭头所指方向一致，动力机及强力破碎机润滑是否良好； 4、不要随便更换皮带轮，以防转速太高或转速太低影响破碎机的工作效率； 5、强力破碎机起动后应保持其先空转10-20min，没有异常现象后再投料工作； 6、工作中要随时注意强力破碎机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞碎料室；其次，不要长时间超负荷工作，若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高，应立即停机检查，排除故障后方可继续工作。