拉萨二手龙门加工中心回收二手机床

VP系列小龙门加工中心主要性能特点：
1、全部采用树脂砂耐磨铸件，强韧筋骨，超大立柱，宽低座，蜂巢式结构。经两次退火处理并震动时效，清除应力长久不变形；
2、采用国内的三维变径设计处理，机体的稳定性、可靠性；
3、三轴采用两线规一硬轨设计。X\Y轴采用台湾上银滚柱重载线规，直径为 55mm，采用大直径高刚性加大加宽滑块的线规，在机床刚性的同时大大增加了精度。Z轴采用导轨滑动面镶嵌进口导轨软带不可滑动面均经过频淬火处理，大大增加了导轨的耐磨性并提高了机床的使用寿命，大大增强了表面硬度。
4、采用台湾律庭C3级高精密、高强度滚珠丝杠。采用进口锁紧螺母，滚珠丝杠经预拉伸后，大大增加了传动刚性并消除了运动时产生的热变形影响，因而确保了机床的定位精度和重复定位精度；
5、机床配有密封式导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
6、三轴均为直联传动，采用进口联轴器各轴的传动承载力；
7、高刚性、高精密主轴：采用台湾健椿主轴BT50-150mm；
(1)主轴电机通过皮带式传动，可大幅减低传动噪音及热量产生；
(2)主轴采用精密级日本NSK轴承，高速、高精密，高转速可达6000r/min；
(3)主轴箱体采用1:1重锤平衡配重，配重更可靠、稳定。使主轴在高速运转时，避免产生共振现象，确保佳的加工精度；
8、预留刀库安装位置，方便客户日后升级；
9、各轴均采用密封式机床导轨防护罩，有效的保护导轨和丝杠，延长其使用寿命；
10、CNC控制系统采用日本发那科FANUC 0i MF操作数控系统，系统带高速高精，各轴进给电机与驱动器等均采用日本发那科值式，确保了控制系统的稳定性高、速度快，精度高等优点，具备了制造模具应有的功能及机加工能力；
11、自动润滑系统：导轨润滑采用容积分配器搭配注油，定量供给导轨所需用油，减少润滑油的浪费，避免环境污染；
12、电气柜内的配线皆符合国家电气安全规范，确保控制系统运转时不受外部干扰。采用热交换器，使电气箱内的热空气迅速排出，保持箱内的恒温，使控制系统能长期稳定的运转；
13、螺距补偿，各传动轴均采用激光镭射进行检测优化补偿使各轴定位精度更加准确，更适合加工的零件。同时采用的球杆仪优化分析处理，机床在做圆、曲面加工时的精度；
14、外防护采用立体式半防护，所有材料均为2mm的标准钢板了机床的安全性；
15、Z向采用的氮气平衡缸系统，稳定可靠。

SP系列龙门加工中心凭着的研发技术与严格的装配检验流程，将SP性能龙门型加工中心机的刚性、加工效率与精度发挥到模组化的主轴设计，提供不同的切削特性，符合多样化的加工需求X、Y 轴采用刚性滚柱型线性滑轨，兼具硬轨的重切削刚性与线性滑轨的快速移动、低磨耗等特色，刚性与控制性大幅提升Z 轴采用高刚性硬轨设计，经热处理后再精密研磨，适合重切削。

SP系列龙门加工中心精度回馈系统采用半闭回路设计，螺杆尾端直接与连结，反应螺杆转动位置，确保良好的定位精度轴向进给跳脱机构三轴螺杆皆配置机械式扭力限制器，有效减少因过负载或撞机对机器造成的损害化主轴系统。

SP系列龙门加工中心：直结式高速、高功率主轴直结式传动设计，有效隔离主轴马达转动所产生的热量，减少热变位，提升长时间加工精度浮动式油压松刀机构，松刀时主轴轴承不受任何力量提供 8,000 rpm 与 10,000 rpm 二种选择，在 1,500 rpm 提供 165 N-m 扭矩输出，满足高速加工的需求8,000 rpm 直结式。

SP系列龙门加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，适用于加工大型零件。龙门加工中心分为有定梁式（横梁固定、工作台移动/转动），动梁式（横梁上下移动、工作台前后移动）动柱式（工作台固定，龙门架移动），天车式（工作台固定，横梁移动）也有以上复合形式的多类龙门加工中心。加工的特性、能力、针对的产品加工用途也不完全一样。

SP系列龙门加工中心具有、率、高自动化，具广阔的应用前景的优势，是典型的产品，综合了精密机械、电子、电力拖动、自动控制、自动检测、故障诊断和计算机方面的技术，率及决定了大力推广使用数控机床是我国制造业，提高制造能力和水平，提高市场适应能力和竟争能力的必由之路。