密闭投料设备自动化程度高,一键启动、一键停止;设备运行,提高了工作效率,降低员工劳动强度,还可以减少人工为企业接本增效。在车间自动化进程中,不可缺少的环节,实现物料的自动化密闭转运、输送及密闭投料,减少车间粉尘扬尘落地粉的产生,还可以改善车间工作环境。车间的自动化运行又可以减少人工,避免用工荒。设备应用于医药、化工、电池、颜料、新材料等行业。
密闭投料设备采用PLC编写程序运行,根据客户工艺的要求,编写特定的运行程序,以满足生产需要。氮气置换密闭投料设备采用外接式真空源,利用真空源在管道内的压力差形成气流带动物料的快速输送,物料到达设备内部后,行氮气置换,降低设备内部含氧量,再将物料卸料倒反应釜中。物料有设备内部落入反应釜中氧气含量低,又增加了安全性,了反应釜内的安全反应与正常运行。
氮气置换密闭投料设备自动化运行,解决了投料过程中有机溶剂外溢车间气味刺鼻的现象,降低了员工劳动强度,还可以减少人工为企业节约用工成本。
公司核心团队均在这一领域工作多年,拥有丰富的制造经验和的设计理念,根据客户提供的物料特性参数设备运行空间,设计出满足用户生产的特定空间的设备。公司拥有完整粉体输送实验平台, 在粉粒体加工处理领域,我们始终坚持与国际接轨,不仅坚持每年推出新产品,而且不断优化现有设备,有效地帮助客户解决了在生产加工过程中的疑难问题,还帮客户优化改进了其生产工艺。
密闭自动投料系统具有多种监控及保护功能,工作安全可靠,是企业实现无人化工厂的核心前提。作用: 1.节省人工成本和原料成本,使用年限长达10年以上。 2.原料集中管理,避免浪费及污染现象。 3.保持工厂环境整洁,维系环保体系。 4.有利于保持质量稳定,提高产值,维系质量体系。 5.有利于提高公司形象,赢得客户合作。
密闭自动投料系统是根据客户现场机台的摆放情况和对现场原料的用料情况,结合特有辅机设备而设计的一种能够实现集中供料,集中控制,从而实现全厂无人化不间断成形作业的整体性解决方案。