在厢式压滤机的普通应用中，我们经常发现厢式压滤机具有热量的外观。这种热量会对压滤机的应用产生一定的影响，那么我们如何才能消除这种过热现象呢?厢式压滤机过热有两个原因: 一个是液压系统，另一个是压滤机滤板。厢式压滤机的液压系统与温度密切相关。
温控液压系统可由设备散热装置控制，使厢式压滤机能正常运行，对液压站温度不宜过高的要求尤为重要，因为这会影响液压系统并导致系统故障。
压滤机它是一种间歇操作机器，分为板框压滤机、厢式压滤机和隔膜压滤机。
按过滤面积来讲有1平方米至2600平方米。
按样式来分有板框压滤机、隔膜压滤机、厢式压滤机等。
按材质来分有铸铁、铝合金、不锈钢、陶瓷、铸钢、橡胶和增强聚丙烯(塑料)等。
按传动方式有手动、电动、千斤顶、液压、自动保压、全自动等。
对于压滤机的泥饼无法脱落，需要增加或减少供料，清理堵塞处，清洗滤布（更换滤布），增加药量，增加压力或泵功率。
如果板框间渗水，可能是因为液压压力低；滤布褶皱和滤布上有孔；密封表面有块状物。此时需要板框间渗水的处理方法比较简单，只要相应的增加液压、更换滤布或者使用尼龙刮刀清除密封表面的块状物就可以了。
自动式高压隔膜压滤机是一种使用滤布分离固体和液体的装置。压滤机上可以设计多少个滤布，那么设备中可以存在的滤布面积就是压滤机设备的有效过滤面积。过滤面积数据非常重要。它直接关系到设备的工作能力和效率。过滤面积越大，设备将过滤和分离的液体越多，设备将起作用效率越高。
水分含量是在压滤机设备进行固液分离后暂时存储在设备中的滤饼中水分的百分比。无论如何挤压，滤饼中仍然会有一些水。对于某些特殊行业，滤饼的含水量有严格的要求，因此滤饼中的含水量也越来越受到人们的关注。
当板框压滤机污泥过稠或干块遗留时，就会造成供料口的堵塞，此时板框压滤机滤板间没有了介质只剩下液压系统本身的压力，此时板块本身由于长时间受压易造成损坏。板框压滤机本身的损坏是由于受压异常引起的，这些原因往往是大家在使用时由于操作失误造成的。所以，在实际使用过程中要格外注意，及早发现问题早解决，以免影响到其它系统的运行和安全。
压滤机的滤布的选择一定要符合滤桨的过滤技术要求，新滤布制作前应先缩水，开孔直径应小于滤板孔径，配套滤板时布孔与板孔应相对同心，进料孔布简应贴紧筒壁，否则会造成，过滤不清，过滤速率低，布筒破裂，达不到预期过滤目的后果。
压滤机在压滤初期，滤波较混浊，当滤布上形成一层滤饼后滤液就会变清。如滤液一直混浊或有清变混，则可能是滤布破损或布孔与板孔偏差，此时要关闭该阀或停止进料更换滤布。滤板间允许有滤布毛细现象引起的少量渗漏。
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