双鸭山汇民常年回收1.37立方杀菌锅

具有受热面积大，热、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。杀菌锅主要用于食品行业等各个领域！有些系统在杀菌和冷却过程中使用过压，以保持容器的完整性衡抵消罐内的压力。这样做是必要的，因为有些容器对内部压力的忍受力有限。过压杀菌容器的某些实体还有带热封盖的或双金属接缝罐端的半刚性塑料容器、软包袋袋、金属盘、纸板容器和玻璃罐。在250℉时的压力大约是15psig（磅/平方英寸），任何施加于杀菌锅的超过该15psig的压力都称之为过压

一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热杀菌处理时，都采用本形式的卧式杀菌锅，本设备通过引入压缩空气可实现反压杀菌。如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。

使用空气加压的完全水浸式的杀菌锅在使用空气加压完全浸没的水杀菌锅中，所有容器完全被水浸没。水是加热介质，压缩空气是过压源。杀菌锅可以是卧式结构或是立式结构。在杀菌全过程中温度指示设备的感温头位于水下。有两种方式可以为完全水浸式杀菌锅提供足够的循环

夹层锅的结构原理： 1.可倾式夹层锅是由内外球形锅体组成的双层结构形式，内外球形锅体中间夹层通入蒸汽加热。 2.结构形式:分为可倾式夹层锅、立式(固定)夹层锅结构，按工艺需要各采用带搅拌或不带搅拌设备。 杀菌锅的工作特点： 1、电脑半自动控制：升温、杀菌时间、压力保护、产品冷却2、节约能耗、操作方便3、可进行热水循环杀菌和蒸汽杀菌4、可适用于真装、罐头、玻璃瓶包装、塑料包装、食用菌类食品等5、根据不同产品设定多种杀菌工艺。采用智能模糊温度控制系统，自动化程度高，控制系统主要部件采用原装进口，适合各种不同的包装物。全自动控制系统整个杀菌过程可全部由电脑自动控制，完成操作；也可转化为人工分布操作

如冷却需在锅内进行，须用水泵打入锅顶部的喷水管（或采用水循环系统）。 在杀菌时，由于加热使罐头温度升高，罐头内压力会超过罐外（在锅内）的压力。因此，为了避免杀菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖，对马口铁罐两端面凸出，施加反压力，特别是对需要较高杀菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力杀菌，即是用压缩空气通入锅内增加压力，防止罐头凸罐和跳盖，其操作情况分述如下：由于压缩空气是不良导热体，况蒸汽本身又具有一定的压力。因此，在杀菌时升温过程中，不放进压缩空气，而只在达到杀菌温度后处于保温时，才开放压缩空气入锅内，使锅内增加0.50.8个大气压。特经过杀菌后，降温冷却时，停止供应蒸汽，将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降，蒸汽冷凝，而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。 在杀菌过程中，应注意初排气，进而泄汽，使蒸汽流通。亦可每隔1520分钟放气一次，促进热交换。总之满足杀菌条件的规定，按一定程序进行，杀菌温度的高低，杀菌压力的大小，杀菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品杀菌工艺作出具体规定

二手全自动杀菌锅的产品特点： 1、浸泡食物的水用外界的循环泵做高速的流动，且会在杀菌室内有规律的调整水流的方向，促进整个杀菌室内水在每个包装物间不断流动，从而杀菌室内各点温度的高度一致，每个食物的杀菌安全。 2、预先在热水菌罐内被加热的杀菌用水，被迅速置入杀菌室，向食物释放大量的热量，使食物迅速升温，降温时，外界的凉水直接进入杀菌室与食物接触，迅速降温。 3、每次杀菌完毕，高温的水被回收到有保温的热水罐内，保存热量不被散失，节约了大量热能，且为下次杀菌做好准备，节省了时间。 4、采用上的率循环水泵，能用极少的电力发。 5、安全、稳定、可靠，且随意调整的过程反压力控制，确保包装物不受变形。 6、高的过程控制，批量化生产的食品杀菌品质。 7、适合多种类型和尺寸。