高刚性黄山FD-42120大型龙门加工中心

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标准配置零件列表
序号 名称 序号 名称
1 数控系统FANUC 0i-MF 16 RS-232及DNC接口
2 主轴冷却系统 17 CF卡程序存储 / USB接口
3 电气箱冷却系统 18 刚性攻牙
4 主轴吹气清屑装置 19 自动断电功能
5 行星式齿轮箱(两档变速) 20 预读插补加减速(FANUC)
6 自动润滑及警告装置 21 控制轴扩展(B轴)
7 切削液系统(含泵及储存箱) 22 高速 AICC(1)(FANUC)
8 X、Y轴滚柱直线导轨 23 手动脉波产生器
9 Z轴四面约束方滑枕 24 脚踏松刀开关
10 X、Y、Z精密滚珠丝杆 25 工具箱及调整工具一套
11 X、Y伸缩护罩 26 水平调整螺丝及垫块
12 半封闭外罩钣金 27 系统参数书(电子档)
13 双侧螺旋排屑 28 机台操作与维修说明书(电子档)
14 履带式排屑/集屑小车 29 系统编程、操作说明书(电子档)
15 工作灯,警示灯,变压器 30 机台出厂精度检测报告


技术资料(电子版)
1. 机床电气说明书 1套
2. 系统编程、操作及维修手册 1套
2. 机器出厂精度检测报告 1份


设备的日常维护与保养:
1. 日常维护:
2. 定期清洁与润滑:每天结束工作后,应清理机床内外部的灰尘、切屑等杂质,特别是导轨、丝杠等运动部件,避免异物导致磨损或卡死。按照制造商推荐的周期和方法对各运动部件进行润滑,正确使用润滑剂可以减少摩擦,延长机械寿命。
3. 运行监测:在运行过程中,定期监测其运行状态,如主轴转速、进给速度、切削过程等,确保设备在正常状态下运行。
4. 定期保养:
5. 更换易损件:定期检查刀具、刀具夹头、传感器等易损件的磨损情况,及时更换以加工质量。
6. 检查紧固件:检查螺钉、螺母、卡爪等紧固件是否松动,特别是刀库、主轴、导轨连接处的螺栓,确保无松动现象。
7. 检查电气系统:定期检查电气接线、传感器、控制板等是否有异常,确保电气系统的稳定性和可靠性。
8. 检查冷却系统:清洁冷却液管道,检查冷却液的水平和质量,并及时更换或维护冷却系统的元件,以确保机床的温度保持在合适的范围内。
9. 保养管理:
10. 建立保养制度:维护与保养工作进行制度化管理,制定详细的保养计划和保养流程,确保保养工作的有序进行。
11. 培训操作人员:对操作人员进行定期培训,提高其设备维护与保养能力,确保设备得到正确的保养。
12. 记录与统计:维护与保养工作进行记录和统计,分析设备的运行状态和故障情况,为设备的改进和优化提供依据。
13. 通过上述的日常清洁、定期检查与调整、及时更换磨损件、以及安全与环境条件的管理,可以显著提升机床的使用寿命和加工效率。

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