供应三布五油防腐,五布七油防腐,两布四油防腐,玻璃钢防腐,环氧树脂防腐,污水槽防腐,水池防腐,地坪车间防腐,钢结构防腐,管道防腐等。
玻璃钢防腐施工工艺流程
1. 表面处理 1.1、对需要防腐的基体应按如下要求进行基建施工及验收: A、所有工艺槽体、地面、水沟等需防腐的部位需要坚固、密实、平整、基层的 度和强度应符合设计要求,不应有起砂、起壳、裂缝、蜂窝、麻面等现象。 B、防腐的槽体、水沟的阴阳角应做斜面和圆角。 C、防腐基础干燥、清洁,达到期。并做好防雨设施防止再次受潮。 D、被油脂、化学污染的基层表面应作表面预处理,但不得损坏基层。 E、凡穿过玻璃钢防腐层的管道、套管、预留孔、预埋件应预先设置或留设。 作业条件施工前严格检查基层是否符合条件。温度以1O一25℃为宜,相对湿度小于8%。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性,因施工部位(池,槽)一般为在半封闭或封闭空间内,所以必要时设有通风设施。环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用。
Sa2.5级——是工业上普遍使用的并可以作为验收技术要求及的级别。Sa2.5级也叫近白清理级(近白级或出白级)。Sa2.5级处理的技术:同Sa2要求前半部一样,但疵点限定为不超过每平方米表面的5%,可包括轻微暗影;少量因疵点,锈蚀引起的轻微脱色;氧化皮及油漆疵点。 A、根据需要选择玻璃钢纤维布,或涤沦纤维布,并仔细检查其表面。 B、纤维布裁剪时根据施工槽体、水沟的尺寸直接裁剪,并做好标记分类堆放。 C、纤维布的裁剪要尽量按工艺槽体的尺寸开剪处,贴布时要错开。 D、纤维布裁剪时,布要铺平,裁剪后应尽快用掉,要用干净的塑料袋包好,以免受潮。 其配方是:粉煤灰20-30份,水泥50-60份,石灰8-10份,动物性发泡剂10-12份。其生产工艺是:将粉煤灰真空脱水,石灰混合秋末后放入料浆搅拌机中,加入水泥,水,进行料浆搅拌;然后将动物性发泡剂和水放入泡沫搅拌机中搅拌后放入料浆搅拌机中与料浆混合,搅拌,模具浇注,蒸汽养护,拆模后即为成品,本发明隔热性能优良,约为普通混凝土的20-35 倍,隔音性能好,吸音能力可达普通混凝土的5-6倍,容重低。混凝土墙体砌块混凝土墙体砌块约为普通混凝土的1/5-1/10,吸收率低,可产品的的性,在外力作用下能有效分散压力,抗震性能;可广泛做为各类建筑的墙体砌块。施工工艺流程及操作要点作业条件
玻璃钢防腐施工设计与设备制造时,琉璃釉面砖这种砖是在陶质胚体上涂一层琉璃釉,经1000℃烧制而成。这种材料光亮夺目,色彩鲜艳,具有民族特色。采用106胶水泥沙浆(聚合物水泥沙浆)粘贴,可以不掉落。玻化砖这是一种高温烧制的瓷质砖,是所有瓷砖中硬的一种。有时抛光砖被刮出划痕时,玻化砖仍然安然无恙。执行以下相关:
CD130A19-85《手糊法玻璃钢设备设计技术条件》
Q/XHM2-7.5.1-02-2002《玻璃钢制作工艺守则》 2 油源(泵站):2.1 一套10l/min,30MPa恒压泵组:采用国内品牌电机,进口低噪声高压齿轮泵。2.2 电机安装配有减振装置(选用减振垫),以减小振动和噪音,2.3 油箱:油箱,容积80升,配油温计,油位计,精密压力过滤器,空气滤清器等并带有油温,液位,油阻保护与指示装置,根据油路的使用要求配相应的滤油装置。
Q/XHM2-8.2.4-03-2002《玻璃钢成品检验规范》 化学的,电化学的三个方面。⑴物理防腐作用。适当配以与油性成膜剂起反应的颜料可以致密的防腐涂层使物理的防腐作用加强。例如含铅类颜料与油料反应形成铅皂使防腐涂层致密,从而了水,氧有害的渗透。盐类颜料水解后形成难溶的碱式酸盐,具有堵塞防腐涂层中的效果。而铁的氧化物或具有鳞片状的 云母粉,铝粉,玻璃薄片等颜料填料均可以使防腐涂层的渗透性,起到物理的防腐作用。其防腐机理包括下列物理的⑤水溶性成分或与成膜剂的反应生成物在水中溶解变为防腐成分等。机理防锈颜料的上述防腐作用通常是同时存在的。
四布六油防腐公司贯彻执行现行的经济建设方针、政策,结合实际情况合理选用设计方案,工程造价,建设投资。 植草砖植草砖,属于建筑材料领域,适用于解决室共场所,特别是兼有行道功能区域的绿地建设问题;砖体⑴是正方形,其周边具有整体加工而成的梯级台界⑶,四角设有圆弧⑷,设置有梅花形空格⑵,拼接铺设后,相邻砖体⑴通过设置正反两个梯级台界⑶相互铰合在一起,同时又形成圆形空格⑸,有益之处在于:铺设的地砖固定性好,植草面积大。其大特点是防滑不易被过往行人或车辆造成地砖,而使植草被。
2. 选用施工工艺成熟可靠;整个防腐工程能使用。
3. 立足投资省、使用寿命长。
4. 本着切合实际、技术、经济合理、适宜的原则,采用经过实践考验的成熟的新工艺技术,技术含量,完善节约措施。 7外观要求编辑槽钢的表面及几何形状的允许偏差在中有具体规定。一般要求表面不得存在用上有害的缺陷,不得有显著的扭转,规定槽钢波浪弯(镰刀弯)的允许值及各规格槽钢面形状的有关参数(h,b,d,t等)的数值,允差值。槽钢几何形状不正确的主要是:角,腿扩及腿并等。8主要产地编辑我国的槽钢主要是由唐钢,包钢,莱钢,黄特,马钢,宝得,宣钢,济钢,日钢等几家钢厂生产。
5.以贵公司生产工艺技术条件为依据进行施工方案的合理设计。 四布六油防腐公司
3,通过对各规格槽钢实际剪切和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm,80#槽钢为0.20~0.35mm,100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。施工方案选择的重要性
1.在许多带防腐性介质的生产企业中,玻璃钢防腐施工是非常重要的,这直接关系到企业的正常生产,我公司多年来一直从事这方面的工作,曾对电厂、冶金行业,稀土厂、磷肥行业、钢铁行业、化学工业等企业的混凝土沟、槽、地坪、设备基础,特别是对一些施工要求较高的电解槽、中和反应池、氧化槽、各类腐蚀介质大型贮槽等都承制过玻璃钢现场防腐施工工程,这方面我公司积累了一整套丰富的,为用户选择经济合理的防腐施工的方案,受到了用户一致好评。按重量比1:1配合合理
2.在水泥基体上进行玻璃钢衬里防腐设计,同时考虑材料的耐蚀性和被选用材料与水泥的粘结力,以及防腐层厚度的确定。实际上,玻璃钢防腐层设计的好坏直接影响寿命,若选用材料不当防腐层在热水介质中使用一段时间,主要体现在以下几个方面: a .树脂选择不当。 b .玻璃纤维布选择不当,强度不符合要求,发生纤维自身劣化,防腐层损坏脱落。 c .树脂与玻璃纤维间的粘结不佳,主要是施工配比及施工中不当引起。 d .树脂与纤维材料上存在刚性差异。 因此进行玻璃钢防腐施工正确选材和进行防腐结构和层数设计。 四布六油防腐公司
防腐施工方案主要原辅材料的选择:
1环氧树脂 是指在环氧化合物的结构中含有两个或两个以上环氧基的一类高聚物的总称。它具有以下特点: A、具有良好的耐蚀性,能耐常见的一般的酸、碱、盐及其水溶液,是的防腐材料。 B、 具有良好的工艺性能,且能室温固化。3、工具自我保管粘地{分子结构中含有高极性基因}。 且具有较高的耐腐性,能耐温在100℃之内。 C、 固化时无小分子生成,因而密度大,固化时收缩率低,常用热固性树脂中,环 氧树脂收缩率小。 D、具有的耐热性能。 改进措施针对上述3个问题,分别采取了相应措施。1,针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区了水雾风机来冷床区的冷却速度,又在剪机个倍尺处了一组水雾喷头,槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。
2 酚醛树脂 酚醛树脂是由酚类化合物和醛类化合物聚合反应而制得的合成树脂的总称。根据原料(酚和醛)配比不同和所有催化剂不同,可不同性能的热缩性和热固性酚醛树脂。防腐玻璃钢用一般为热固性酚醛树脂,牌号为2130,它具有以下特点: A、有良好的耐蚀性能,防强氧化性价质外,几乎耐大部分的有机酸以及酸性气体和的酸性溶盐液。 B、具有良好的工艺性能,环氧树脂防腐根据需要可制成不同的粘度,用于玻璃钢时采用中粘度树脂。 C、具有良好的耐热性能,固体后可在以下长期使用,耐热优于环氧和不饱和树脂。
3不饱和树脂 不饱和树脂是80年代上新型的超耐蚀树脂,X41不饱和树脂是在基础上新的新产品,它具有以下特点: A、具有的韧性,防渗漏密封性能好。 B、 具有良好的固化性能,可在室温迅速固化,固化中有挥发物逸出。 C、 耐温性能好,可以100℃以下长期使用。 D、具有优良的耐腐性,能在溶解度参数大于21和小于19的多数溶剂中。 1,工艺原因该机组的设计能力为20万t/a,但现在的产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩,毛刺,等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。
防腐层结构设计: 从影响玻璃钢抗渗透性因素分析可知,玻璃钢中玻璃纤维的存在及其含量的高低是影响玻璃钢的主要因素,树脂含量有利于玻璃钢抗渗透性能,而玻璃纤维的含量又密切关系到防腐层的强度,因而从我公司多年的施工出发,及手糊玻璃钢设计技术理论,采用一层树脂一层纤维布(毡)的多层复合型式,其底层采用树脂滑石粉找平,为用户选择经济合理的防腐施工的方案以便与混凝土基础的粘接力,表层采用树脂具有较强的抗渗透性。 表面油污、浮尘等12CrNi3A②用固定位数数字来表示钢类系列或数字;如:美国,,300系,400系,200系;③用拉丁字母和顺序组成序号,只表示用途。5剪切工艺编辑存在问题及分析安阳钢铁股份有限公司轧钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切对后续工艺。如:特别是焊接影响较大,若剪切断口处存在塌肩,毛刺,,切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接,特别是强度指标,从而造成较大的隐患。