油品先由进口管进入过滤器壳体的下部，然后从外向内流过滤芯，这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来，由排污阀放出，较小的颗粒被滤芯拦截。后洁净的油品经滤芯托盘汇集后，由出口管流出聚结分离器，随着被处理油量的增加，沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时，说明聚结滤芯已被堵塞，应予更换。
重力沉降的原理简述
由于气体与液体的比重不同，液体在与气体一起流动时，液体会受到重力作用较大，产生一个向下的速度，而气体仍然朝着原来的方向流动，也就是说液体与气体在重力场中有分离的倾向，向下的液体附着在壁面上，汇聚在一起，通过排放管排出。
填充分离原理简述
由于气体与液体的密度不同，液体与气体混合一起流动时，如果遇到阻挡，气体会折流而走，而液体由于惯性，继续有一个向前的速度，向前的液体附着在阻挡填料表面上由于重力的作用向下汇集到一起，通过排放管排出。由于填料相对普通折流分类来说具有更大的阻挡壁面积，而且多次反复折流，液体更容易着壁，所以其分离效率更高。
原料进入过滤分离器后,汇集于铝制托盘，再分散进入聚结滤芯由里向外，格新步由过滤层滤除固体杂质，第二步通过破乳层,将乳化状态的油水分离,第三步由聚结层将微小的水滴聚结成大的水滴,沉降于集水槽内；然后未来得及聚结的小水滴靠分离滤芯的斥水作用进一步分离 沉降于沉淀槽，由排水阀排出。干净的燃料通过分离滤芯汇集于二级托盘，由过滤分离器的出口排出。
过滤分离器的工作状态及滤芯工作寿命主要根据压差来判断,当进出口压差达到0.1MPa(1.0kg/Cm²)，则说明聚结滤芯已经堵塞，应予更换。另外,当聚结滤芯使用超过半年时也应考虑更换，分离滤芯为久式滤芯，若无机械损伤，可长期使用但在更换过滤聚结滤芯时，应将其拆下清洗和检查。
聚结滤芯特点
1）用多层复合结构的滤纸，过滤精度高；
2）纳污容量大、使用寿命长；
3）流量密度大、减少了过滤分离器尺寸；
4）精心设置的和经特殊处理的玻璃纤维层，聚结效果好；
5）结构及材料均符合API-1581和GJB610-88标准的要求；
6）规格品种，可满各种过滤器的需要。
油气分离器的作用
在喷油螺杆压缩机中，油气分离器能分离压缩空气中的润滑油。因为在压缩气体时，-些油同时被喷入压缩机的齿间容积中，因而形成了油气混合物。为了确保压缩气体的质量，利用油气分离器来分离压缩空气中多余的油,同时将分离出来的润滑油循环利用。
聚结滤芯是由多种复合材料经特殊工艺加工而成，具有水特性，它不仅能滤除介质中的机械杂质，而且还能通过破乳、聚结，使乳化状态的水从介质中分离出来,并聚结为较大的水滴，以利于进一步实现介质的净化。
聚结滤芯主要选用经过表面处理的玻璃纤维或者聚酯纤维作为聚结介质，滤材的结构通过特殊设计，使得过滤介质具有好的聚结性能。过滤精度可达0.1μm。
本公司，是一家以主营聚结分离器企业。河南永新科技有限公司是掌握核心膜材料、从事过滤与分离技术的研发设计制造的高新技术企业。拥有多项实用新型专利，并与中南大学粉末冶金研究院、北京科技大学等院校和科研院所建立起紧密的横向技术合作与联系。先后完成了无机陶瓷膜、不锈钢粉末膜的研发与量产，通过多年不断的创新与积淀，公司产品已在冶金、炼化、精细化工、煤化工、化纤、水处理、制药、发电造纸、机械等行业里得到广泛应用。
