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表
注:当管道工作压力和工作温度都比拟高时,应将大工作压力和温度换算为
注: 剧毒物质的管道按Ⅰ类管道。
管道类别
工艺管道的分类
管道分类
管道按公称压力为主要参数分类见
公称压力,再套用本表肯定管道的
类别:表中的公称压力值可由
有毒介质和甲乙类火灾风险物质的管道均应升一类。介质毒性的分类见
GB5044《职业性接触毒物危害水平分类》。
3 本表分类的管道类别即为该管道的焊缝级别。
依照资料不同分类
依照管材的不同可分为聚乙烯管(PE 管)、球墨铸铁管、预应力钢筋混凝土管、 钢管等。
完好规范零、部件
管道的零部件完好,质量契合请求。
仪表、计器、信号连锁和各种平安安装完好,灵活、牢靠。
管道、管件、管道附件、支架等装置合理,各种螺栓衔接结实;无异常 震动和杂音。
资料
工作温度
/℃ 工作压力,MPa
Ⅰ Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ Ⅴ
碳素钢
≤370 >32.0 >10.0~32.0 >4.0~10.0 >1.6~4.0 ≤1.6 >370
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—
合金钢及 不锈钢
≤-70 或
≥450
恣意
—
—
—
—
-70~450
>10.0
>4.0~10.0
>1.6~4.0
≤1.6
—
类 别 公称压力 p,MPa
类 别 公称压力 p,MPa 真空管道
低压管道
p<0 0≤p<1.6
真空管道 低压管道
1.6≤p<10 p≥10
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检修、检验内容
外部检验
本规程 所规则的内容。
测厚:
a、依据运用状况对直管、弯管、三通等有代表性的部位停止测厚; b、测厚点数应按管道的腐蚀、冲刷和磨损状况及管径大小而定;
c、测厚发现问题时,应扩展测厚范围。依据测厚结果,可肯定缩短测 厚距离期或采取其它措施。
外部检测的结果应细致的记载在管道档案中。
内外部检验
包括外部检查内容
管道和焊缝外表应停止磁粉或着色探伤。无法拆装的较长管道,可只对 有疑心的部位停止探伤。
对管道焊缝停止 20%的超声波或射线探伤抽查。关于与容器以焊接方式 相连的管段,停止 40%的超声波
或射线探伤抽查。抽查中发现有超标缺陷,则应扩展检查,如继续发现有超标 缺陷者,应对全部剩余焊缝停止检查。
检查管道内表面面的冲蚀状况,对直管、弯管、三通等内外表可用灯光 或窥视镜配合检查。
对管端丝扣、密封面和法兰密封面停止宏观检查。对有腐蚀和振动严重 的管道,其管端丝扣部位应停止着
现象
缘由
处置办法